Конический смеситель типа СМУ-К 1000 л представляет собой универсальное и надежное технологическое оборудование, предназначенное для эффективного смешивания различных сухих смесей или сыпучих материалов с добавлением определенных жидких ингредиентов. Данное решение широко востребовано в пищевой, химической и строительной промышленности, где требуется обеспечение высокой однородности композиции без потери структуры компонентов. Оборудование изготавливается в строгом соответствии с техническими заданиями заказчика с применением качественной нержавеющей стали и проверенной механики для гарантированной долговечности.

Мы предлагаем данное промышленное решение как в базовом исполнении, так и с расширенным комплексом опций для автоматизации процессов. Поставка продукции осуществляется непосредственно из цехов нашего производства в Москве, что исключает лишние логистические цепи и позволяет существенно сократить срок ожидания комплектации. Доставка оборудования по Москве и Московской области организована с учетом специфики габаритных промышленных грузов, включая разгрузку на объекте заказчика при необходимости.

Технические характеристики и виды исполнения

Основным узлом конструкции смесителя является чаша двухконусной формы с углом конусности не менее 45 градусов, что обеспечивает оптимальный поток материала и предотвращает его прилипание к стенкам. Корпус выполняется из нержавеющей стали марки Aisi304 матовой группы, что гарантирует высокую коррозионную стойкость и простоту мойки санитарного оборудования. Все сварные соединения внутри емкости подвергаются тщательной зачистке и шлифовке для исключения возможности накопления загрязнений и биоматериалов.

Вращение чаши осуществляется на шариковых опорных подшипниках, что снижает трение и потребление электроэнергии. Приводная система включает полый вал с одной стороны и мотор-редуктор мощностью от 1,1 до 7,5 киловатт в зависимости от требуемого крутящего момента. Скорость вращения барабана поддерживается в диапазоне 28-35 оборотов в минуту для мягкого перемешивания без образования комков. Для безопасности оператора и фиксации барабана в нерабочем состоянии предусмотрен надежный магнитный тормоз для блокировки вращающихся частей при остановке.

Система загрузки и выгрузки

Загрузка сырья осуществляется через импортный люк, обеспечивающий герметичность и удобство доступа при работе с большими объемами. Выгрузка продукта контролируется дисковым затвором ручного типа, который позволяет точно дозировать подачу конечной смеси. Рама конструкции выполнена из стали Ст3 и окрашивается специальным составом для защиты от коррозии. Оборудование устанавливается на регулируемых опорах, что позволяет точно выровнять горизонтальность рамы при монтаже на строительной площадке в Москве.

Система управления и защита

• Пульт управления IP54 крашенный выносной 5 метров кабеля для безопасности в зонах с агрессивной средой.
• Кнопки управления пуск и стоп с функцией реверса для размотки шнеков при необходимости.
• Функция доводки и аварийная кнопка экстренной остановки для защиты оборудования.
• Имеется защитная рамка, ограждающая подвижные части механизма вращательного типа.

Дополнительные возможности комплектации

Для расширения функциональных возможностей смесителя доступны разнообразные опциональные модули. Форсунки для впрыска жидких компонентов подключаются к воздушному компрессору и работают при давлении от 1.7 АТМ, обеспечивая качественное смачивание сухих смесей. Система впрыска жидкого компонента оснащена таймером и реле с частотой 12 впрысков за час с электромагнитным клапаном. Герметичные емкости объемом от 10 до 50 литров устанавливаются по три штуки под давлением.

Если требуется поддержание температуры компонентов, возможна установка рубашки нагрева баков жидких компонентов под теплоноситель со встроенными ТЭНами мощностью от 6 до 15 киловатт. Для плавного пуска и выбора скорости вращения барабана устанавливается частотный преобразователь, что продлевает срок службы мотор-редуктора. Рама с площадками обслуживания делается при высоте разгрузки выше 500 миллиметров из стали. Возможно изменение материала рамы на нержавеющую сталь для работы в цехах с повышенными требованиями гигиены. Доступна опция полировка внутренней поверхности для пищевой продукции.

Сферы применения и советы по выбору

Конические смесители СМУ-К эффективно применяются для производства строительных смесей, сухих пищевых добавок, кормов для животных и фармацевтических порошков. При выборе модели необходимо учитывать влажность продукта, плотность смеси и агрессивность окружающей среды. Для работы во влажном климате рекомендуется выбирать раму из нержавеющей стали вместо стандартного стального варианта.

Рекомендуется использовать защитный кожух на привод и раму из нержавеющей стали в помещениях с высокой влажностью. Если работа ведется с едкими веществами, стоит проверить стойкость уплотнений. Для обеспечения долговечности важно выбирать вариант с тщательной зачисткой сварных швов. Оборудование поставляется со склада в Московской области и может быть оперативно отправлено на объект.

Изготовление Смеситель типа «конический» СМУ-К 1000 л в Москве

Наше производство в Москве предлагает полный комплекс услуг по изготовлению конических смесителей под ключ. Мы не просто поставляем готовое изделие, но и можем изготовить его по индивидуальным чертежам заказчика на собственных производственных мощностях. Это позволяет точно адаптировать габариты и конструкцию под ваш технологический процесс. Каждый узел проходит контроль качества сварки и проверки подвижных частей. Мы имеем широкий складской запас типовых решений в Московской области для оперативного закрытия заказов.

Сотрудничество со своим производственным центром дает возможность заказать нестандартные решения, такие как изменение высоты рам или добавление специальных форсунок. Мы обеспечиваем быструю отгрузку оборудования по Москве и регионам. Все изделия сертифицированы в соответствии с действующими промышленными стандартами безопасности. Мы готовы предоставить технические консультации по подбору оптимальной мощности редуктора для вашей задачи.

Как оформить заказ

Для размещения заказа свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 111-64-92 или отправьте техническое задание на почту info@profitsteel.ru. Наши специалисты помогут рассчитать стоимость с учетом выбранных опций и согласуют сроки производства. Вы можете приложить чертежи или описать необходимые доработки напрямую в заявке.

Популярные вопросы (FAQ)

Насколько быстро можно получить оборудование?

Сроки поставки зависят от типа комплектации. Базовые модели могут быть отправлены со склада в Московской области уже через несколько дней.

Можно ли изменить объем чаши?

Да, мы можем изготовить смеситель под запрос заказчика по габаритам и объему в рамках технологических возможностей цеха.

Какие требования к энергопитанию?

Оборудование рассчитано на стандартное трехфазное напряжение с подключением к частотному преобразователю.

Нужен ли отдельный компрессор?

Да, для работы системы впрыска требуется внешний компрессор с давлением не менее 1.7 АТМ согласно паспортным данным.