горячекатаный нержавеющий лист н/с 2х1000х2000

Горячекатаный нержавеющий лист Н/С 2х1000х2000 представляет собой востребованный металлопрокат, используемый в различных отраслях промышленности и строительства. Такой лист производится по технологии горячей прокатки, что обеспечивает ему высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Металл соответствует требованиям российских и международных стандартов, включая такие нормы, как ГОСТ 4986–79, EN 10088, AISI, DIN. Это гарантирует стабильное качество продукции и возможность её применения в условиях повышенной влажности, агрессивной среды и перепадов температур.

Классификация и маркировка

Нержавеющая сталь может относиться к различным классам: аустенитному, ферритному или мартенситному. В зависимости от марки стали (например, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т), изделие обладает разной степенью коррозионной стойкости и сферой применения.

• Тип поверхности: матовая;
• Вид прокатки: горячекатаный;
• Размеры: 2 мм × 1000 мм × 2000 мм;
• Стандарты: ГОСТ, EN, ASTM.

Условия эксплуатации и климатические особенности

Благодаря своей устойчивости к коррозии, такой лист применяется как в помещениях, так и на открытых площадках. Может использоваться в регионах с умеренным, холодным и тропическим климатом. Материал сохраняет свои свойства при температурах от -50 до +800 °C, в зависимости от марки стали.

Продукция подходит для использования в таких климатических зонах, как:

• Санкт-Петербург и Ленинградская область;
• Якутия и Дальний Восток;
• Южный Урал и Северный Кавказ;
• Алтайский край и Республика Тыва;
• Казахстан, Армения, Беларусь и другие страны СНГ.

Сфера применения

Горячекатаные нержавеющие листы находят применение в следующих областях:

• машиностроение и авиастроение;
• производство емкостей и реакторов;
• строительство объектов ЖКХ и пищевой промышленности;
• изготовление декоративных и защитных конструкций;
• оборудование химических и нефтегазовых комплексов.

Долговечность и надежность

Средний срок службы изделий из нержавеющей стали составляет от 25 лет и более, при соблюдении условий эксплуатации и правильной подготовке поверхностей. Защитные покрытия, пассивация и полировка дополнительно увеличивают стойкость материала к окислению.