Стальные конические днища

Наша компания специализируется на производстве и изготовлении стальных конических днищ , которые широко применяются в различных отраслях промышленности. Мы предлагаем высококачественные изделия, соответствующие стандартам ГОСТ 12619-78 и ГОСТ 12621-78 , а также индивидуальные решения под требования заказчика.

Основные характеристики конических днищ

Конические днища – это важный элемент конструкции емкостей, резервуаров и аппаратов, обеспечивающий надежность и функциональность оборудования. Они могут быть изготовлены из нержавеющей или углеродистой стали, что делает их универсальными для использования в различных условиях.

Варианты исполнения:

  • Диаметр 600-1000 мм, толщина 6-8 мм

  • Диаметр 1000-1800 мм, толщина 6-10 мм

  • Диаметр 1800-3000 мм, толщина 8-12 мм

  • Диаметр 3000-3800 мм, толщина 10-14 мм

Технические особенности:

  • Днища конические неотбортованные ГОСТ : Используются в случаях, где требуется повышенная прочность без дополнительной обработки краев.

  • Днища конические отбортованные ГОСТ : Обеспечивают герметичность соединений и применяются в сосудах под давлением.

  • Коническое днище пологое : Подходит для емкостей с ограниченным пространством.

Конструктивные разновидности

Существует несколько конструктивных разновидностей конических днищ , которые различаются по форме, размерам и способу монтажа:

  • Коническое днище с плоским основанием : Простое и экономичное решение.

  • Коническое отбортованное днище : Улучшает герметичность и долговечность конструкции.

  • Коническое неотбортованное днище : Подходит для менее сложных условий эксплуатации.

Преимущества наших изделий

  1. Высокая прочность : Все изделия проходят строгий контроль качества.

  2. Соответствие ГОСТ : Мы производим днища согласно ГОСТ 12621-78 и другим стандартам.

  3. Индивидуальный подход : Возможность расчета и изготовления днищ под конкретные задачи.

  4. Широкий ассортимент : Различные диаметры и толщины стенок.

Расчет прочности конического днища

При проектировании важно учитывать нагрузки, которым будет подвергаться коническое днище резервуара . Мы проводим профессиональный расчет прочности конического днища , чтобы обеспечить безопасность и надежность конструкции.

Технологии изготовления стальных конических днищ

Процесс производства стальных конических днищ требует высокой точности, соблюдения технологических норм и использования современного оборудования. Основные этапы изготовления включают:

Подготовка материала - Перед началом производства заготовки изготавливаются из листовой стали. Важно учитывать марку стали, толщину листа и требования к качеству поверхности. Заготовки подвергаются резке с использованием газовой, плазменной или лазерной технологии, что обеспечивает минимальные отклонения размеров.

Формовка конической части - Формовка – это ключевой этап, на котором заготовка приобретает коническую форму. Для этого используются гидравлические прессы или специальные вальцы. Процесс требует точного расчета угла конусности и радиуса закругления. Например, для конического днища ГОСТ 12621-78 угол наклона может варьироваться от 30 до 60 градусов в зависимости от назначения изделия.

Отбортовка (при необходимости) - Если требуется изготовление отбортованного конического днища , выполняется дополнительная обработка краев. Отбортовка увеличивает прочность соединения с корпусом емкости и обеспечивает герметичность. Этот процесс выполняется на специальных станках, где кромка днища подвергается механической деформации.

Термическая обработка - Для снятия внутренних напряжений, возникающих в процессе формовки, днища проходят термическую обработку. Это особенно важно для изделий, которые будут эксплуатироваться при высоких давлениях или температурах.

Контроль качества - Готовые изделия проходят многоступенчатый контроль: проверка геометрических параметров, толщины стенок, качества сварных швов (если они есть) и соответствие ГОСТ . Для особо ответственных конструкций проводится ультразвуковой или рентгенографический контроль.

Виды, типы и ГОСТы стальных конических днищ

Стальные конические днища классифицируются по нескольким параметрам: форме, способу изготовления, наличию отбортовки и стандартам производства.

По форме

  • Коническое днище пологое : Имеет плавный переход от цилиндрической части к конусу. Применяется в емкостях с ограниченным пространством.

  • Коническое днище с плоским основанием : Упрощенный вариант, который используется в менее сложных конструкциях.

По способу изготовления

  • Штампованные днища : Изготавливаются методом горячей или холодной штамповки. Такие днища отличаются высокой прочностью и точностью геометрии.

  • Сварные днища : Состоят из нескольких частей, соединенных сваркой. Этот метод применяется для крупногабаритных изделий.

По наличию отбортовки

  • Отбортованные днища : Имеют усиленную кромку для лучшего соединения с корпусом. Пример: днище коническое отбортованное ГОСТ 12619-78 .

  • Неотбортованные днища : Применяются в случаях, где не требуется повышенная герметичность. Пример: днище коническое неотбортованное ГОСТ 12621-78 .

По стандартам

  • ГОСТ 12619-78 : Регламентирует производство отбортованных днищ для сосудов, работающих под давлением.

  • ГОСТ 12621-78 : Определяет требования к неотбортованным днищам.

Примеры изделий:

  • Коническое днище диаметром 1000 мм, толщиной 8 мм : Используется в пищевой промышленности.

  • Коническое днище диаметром 3000 мм, толщиной 12 мм : Применяется в химической промышленности.

Марки стали для изготовления стальных конических днищ

Выбор марки стали зависит от условий эксплуатации и требований к коррозионной стойкости.

Углеродистые стали

  • Сталь 20 : Используется для изготовления днищ, работающих при умеренных температурах и давлениях.

  • Сталь 09Г2С : Обладает повышенной прочностью и применяется в строительстве резервуаров для нефтепродуктов.

Нержавеющие стали

  • AISI 304 (аналог 08Х18Н10) : Устойчива к коррозии, используется в пищевой и фармацевтической промышленности.

  • AISI 316 (аналог 10Х17Н13М2) : Имеет повышенную стойкость к агрессивным средам, применяется в химической промышленности.

Легированные стали

  • 12Х18Н10Т : Используется для работы при высоких температурах.

  • 10Х17Н13М3Т : Применяется в условиях воздействия кислот и щелочей.

Промышленные сферы применения стальных конических днищ

Стальные конические днища широко используются в различных отраслях благодаря своей универсальности и надежности.

  • Химическая промышленность - В этой отрасли конические днища применяются для изготовления реакторов, колонн и емкостей, работающих с агрессивными веществами. Например, емкость с коническим днищем из нержавеющей стали AISI 316 используется для хранения кислот.

  • Нефтегазовая отрасль - Здесь днища применяются в резервуарах для хранения нефти, газа и нефтепродуктов. Например, коническое днище ГОСТ 12619-78 используется в вертикальных резервуарах объемом более 5000 м³.

  • Пищевая промышленность - В пищевой отрасли важна коррозионная стойкость и гигиеничность материалов. Конические днища из нержавеющей стали AISI 304 применяются в баках для хранения молока, соков и других жидких продуктов.

  • Фармацевтика - В фармацевтической промышленности используются днища из высококачественной нержавеющей стали, которые легко очищаются и стерилизуются. Например, коническое днище пологое применяется в реакторах для производства лекарств.

  • Машиностроение - В машиностроении конические днища используются в гидравлических системах, теплообменниках и других устройствах. Например, коническое неотбортованное днище применяется в гидроаккумуляторах.

  • Строительство - В строительстве днища применяются для изготовления емкостей водоснабжения, канализации и противопожарных систем. Например, емкость с коническим днищем используется для сбора дождевой воды.

Связаться с нами

телефон:+7 (495) 111-64-92

email:info@profitsteel.ru