Наша компания предлагает широкий ассортимент специальных технологических резервуаров, разработанных для работы в сложных условиях и выполнения уникальных задач. Наши емкости применяются в нефтегазовой, химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Мы производим оборудование, которое соответствует строгим стандартам безопасности и надежности, а также учитывает специфику работы с различными веществами.
Наши преимущества:
Собственное производство. Все резервуары изготавливаются на современном оборудовании с использованием передовых технологий.
Индивидуальный подход. Возможность изготовления резервуаров под конкретные требования заказчика, включая уникальные проекты.
Гарантия качества. Мы используем только сертифицированные материалы и строго контролируем каждый этап производства.
Экспертная поддержка. Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач, учитывая климатические условия, объемы и тип хранимых веществ.
Технические характеристики специальных технологических резервуаров
Материалы:
Углеродистая сталь (Ст3сп, 09Г2С):
Устойчивость к механическим нагрузкам.
Применяется для хранения неагрессивных сред, таких как вода, дизельное топливо, мазут.
Легированная сталь:
Специально разработана для работы с агрессивными средами, такими как жидкие удобрения, химикаты и антифризы.
Нержавеющая сталь (AISI 304/316):
Высокая коррозионная стойкость.
Идеально подходит для хранения пищевых продуктов, напитков и фармацевтических растворов.
Композитные материалы:
Используются для создания легких и прочных емкостей, особенно актуальных для мобильных установок.
Полимерные покрытия:
Дополнительная защита внутренней поверхности емкостей от коррозии и воздействия агрессивных веществ.
Виды специальных технологических резервуаров и их применение
1. Изотермические емкости (с термоизоляцией):
Объем: от 5 до 500 м³.
Материал: нержавеющая сталь (AISI 304/316), углеродистая сталь (Ст3сп, 09Г2С) с многослойной теплоизоляцией.
Применение:
Хранение сжиженного газа (СПГ, СУГ), криогенных жидкостей, молока, соков и других чувствительных к температуре веществ.
Особенности:
Многослойная теплоизоляция для минимизации теплопотерь.
Возможность оснащения системами контроля температуры.
2. Вакуумные резервуары:
Объем: от 1 до 50 м³.
Материал: нержавеющая сталь (AISI 316).
Применение:
Хранение вакуумных сред, таких как пары химических веществ, газы и фармацевтические продукты.
Особенности:
Высокая герметичность и устойчивость к давлению.
Возможность оснащения системами контроля давления и температуры.
3. Емкости с рубашкой охлаждения/нагрева:
Объем: от 5 до 100 м³.
Материал: нержавеющая сталь (AISI 304/316).
Применение:
Процессы ферментации, смешивания, нагрева или охлаждения веществ.
Особенности:
Рубашка для циркуляции теплоносителя (вода, антифриз, пар).
Возможность оснащения мешалками и системами автоматического контроля.
4. Плавучие резервуары (для портов и судов):
Объем: от 50 до 1000 м³.
Материал: легированная сталь, композитные материалы.
Применение:
Хранение и транспортировка нефти, нефтепродуктов, воды и других жидкостей в портах и на судах.
Особенности:
Устойчивость к воздействию морской воды и агрессивных сред.
Возможность оснащения системами дыхательных клапанов и контроля уровня жидкости.
5. Подземные хранилища (с антикоррозийным покрытием):
Объем: от 10 до 500 м³.
Материал: углеродистая сталь (Ст3сп, 09Г2С) с усиленной антикоррозионной защитой.
Применение:
Хранение топлива, воды, сточных вод и других веществ в подземных условиях.
Особенности:
Усиленная конструкция для работы под землей.
Антикоррозионное покрытие для длительной эксплуатации.
6. Резервуары высокого давления (до 100 атм):
Объем: от 1 до 50 м³.
Материал: легированная сталь, нержавеющая сталь (AISI 316).
Применение:
Хранение газов под высоким давлением, таких как азот, кислород, углекислый газ.
Особенности:
Устойчивость к высокому давлению и экстремальным условиям.
Возможность оснащения системами контроля давления и температуры.
7. Емкости для хранения криогенных жидкостей:
Объем: от 5 до 100 м³.
Материал: нержавеющая сталь (AISI 316), композитные материалы.
Применение:
Хранение жидкого азота, кислорода, водорода и других криогенных веществ.
Особенности:
Многослойная теплоизоляция для предотвращения испарения.
Возможность оснащения системами контроля температуры и давления.
8. Емкости для хранения химически активных веществ:
Объем: от 1 до 50 м³.
Материал: легированная сталь, нержавеющая сталь (AISI 316).
Применение:
Хранение кислот, щелочей, растворителей и других агрессивных химикатов.
Особенности:
Полированная внутренняя поверхность для предотвращения загрязнений.
Возможность оснащения системами дозирования и подачи.
Применение специальных технологических резервуаров
Нефтегазовая отрасль:
Хранение сжиженного газа, нефти и нефтепродуктов.
Химическая промышленность:
Хранение химически активных веществ, таких как кислоты, щелочи и растворители.
Пищевая промышленность:
Хранение молока, соков, алкогольных напитков и других пищевых продуктов.
Фармацевтическая промышленность:
Хранение лекарственных растворов, вакцин и биологических препаратов.
Энергетика:
Хранение газов под высоким давлением и криогенных жидкостей.
Почему выбирают нас?
Профессиональный подход: Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач, учитывая климатические условия, объемы и тип хранимых веществ.
Качество и надежность: Мы гарантируем долговечность и безопасность нашей продукции.
Сервисное обслуживание: Предоставляем услуги по монтажу, ремонту и техническому обслуживанию емкостей.
Инновационные решения: Мы внедряем современные технологии, такие как системы автоматического контроля, теплоизоляция и антикоррозионные покрытия.
ProfitSteel – ваш надежный партнер в производстве специальных технологических резервуаров. Мы создаем оборудование, которое работает в самых сложных условиях и обеспечивает максимальную эффективность вашего бизнеса.