Наша компания специализируется на производстве и изготовлении промышленных стальных баков из нержавеющей стали , которые соответствуют всем современным стандартам качества и требованиям заказчиков. Мы предлагаем комплексные решения для различных отраслей промышленности, гарантируя надежность, долговечность и функциональность нашей продукции.
Почему выбирают нас?
Индивидуальный подход : Разработка баков под конкретные задачи клиента.
Собственное производство : Полный контроль над качеством на всех этапах.
Сертифицированные материалы : Используем только высококачественную нержавеющую сталь марок AISI 304, AISI 316 и другие.
Гарантия : На все изделия предоставляется гарантия до 5 лет.
Технические характеристики
Наши баки изготавливаются с учетом следующих параметров:
Толщина стенок : от 1 мм до 20 мм (в зависимости от назначения).
Материалы : нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316, AISI 430.
Объем : от 100 литров до 100 000 литров.
Дополнительные опции :
Теплоизоляция.
Антикоррозийное покрытие.
Системы контроля уровня и давления.
Преимущества баков из нержавеющей стали
Долговечность : Нержавеющая сталь устойчива к коррозии и механическим повреждениям.
Гигиеничность : Поверхность легко очищается, что особенно важно для пищевой и фармацевтической отраслей.
Универсальность : Подходит для работы с различными средами, включая агрессивные и высокотемпературные.
Экологичность : Материал безопасен для окружающей среды и здоровья человека.
Технологии изготовления промышленных стальных баков из нержавеющей стали
Производство промышленных стальных баков из нержавеющей стали – это сложный многоэтапный процесс, требующий высокой точности и соблюдения стандартов. Рассмотрим основные этапы и технологии:
Проектирование и расчеты
3D-моделирование : На первом этапе создается детальная 3D-модель бака с учетом всех технических требований заказчика (объем, форма, толщина стенок, дополнительные элементы).
Инженерные расчеты : Проводятся расчеты на прочность, устойчивость к давлению и температурным нагрузкам.
Согласование чертежей : Чертежи согласовываются с заказчиком для утверждения перед началом производства.
Подготовка материалов
Резка металла : Листы нержавеющей стали разрезаются на заготовки с помощью лазерной резки или гидроабразивной технологии. Это обеспечивает высокую точность и минимальное термическое воздействие на материал.
Гибка металла : Для создания цилиндрических или конических форм используется гибочное оборудование. Технология позволяет сохранить целостность материала и избежать микротрещин.
Сварка
Аргонодуговая сварка (TIG) : Используется для соединения деталей из нержавеющей стали. Этот метод обеспечивает высокое качество шва и минимизирует риск коррозии.
Автоматическая сварка : Применяется для длинных швов, что гарантирует равномерность и прочность соединений.
Полировка швов : После сварки швы полируются для улучшения эстетики и защиты от коррозии.
Дополнительная обработка
Термообработка : Устраняет внутренние напряжения в металле после сварки.
Пассивация : Обработка поверхности специальными растворами для усиления антикоррозийных свойств.
Полировка : Может быть матовой или зеркальной, в зависимости от требований заказчика.
Контроль качества
Ультразвуковой контроль : Проверка сварных швов на наличие дефектов.
Гидравлические испытания : Бак заполняется водой под давлением для проверки герметичности.
Визуальный осмотр : Проверка внешнего вида изделия на соответствие стандартам.
Виды, типы и ГОСТы промышленных стальных баков из нержавеющей стали
Промышленные стальные баки из нержавеющей стали – это сложные инженерные конструкции, которые классифицируются по множеству параметров: форме, объему, назначению, способу установки и другим характеристикам. Рассмотрим каждый аспект максимально подробно, включая соответствующие стандарты (ГОСТ) и примеры применения.
Классификация по форме
Форма бака напрямую влияет на его функциональность и область применения.
Цилиндрические баки
Описание : Самый распространенный тип баков. Имеют круглое сечение и могут быть как вертикальными, так и горизонтальными.
Преимущества :
Высокая прочность за счет равномерного распределения нагрузки.
Легкость очистки внутренней поверхности.
Примеры :
Вертикальный цилиндрический бак объемом 10 000 литров для хранения воды.
Горизонтальный бак объемом 5000 литров для транспортировки нефтепродуктов.
ГОСТ :
ГОСТ 21542-83 : Технические условия для вертикальных цилиндрических резервуаров.
ГОСТ 17032-2010 : Стальные сварные емкости.
Конические баки
Описание : Баки с конической формой дна, которая обеспечивает полный слив содержимого.
Преимущества :
Отсутствие застоя жидкости или сыпучих материалов.
Удобство использования в пищевой и химической промышленности.
Примеры :
Бак-реактор объемом 3000 литров с коническим дном для проведения химических реакций.
Емкость для хранения молока с системой слива.
ГОСТ :
ГОСТ Р 51907-2002 : Емкости для пищевых продуктов.
Кубические баки
Описание : Прямоугольные или квадратные емкости, которые занимают меньше места при установке.
Преимущества :
Компактность.
Возможность установки в ограниченном пространстве.
Примеры :
Кубический бак объемом 1000 литров для хранения химических реагентов.
Передвижной бак для перевозки жидкостей на строительных площадках.
ГОСТ :
ГОСТ 3262-75 : Трубы и фитинги для систем водоснабжения (применяются при изготовлении трубопроводов для кубических баков).
Сферические баки
Описание : Баки сферической формы, используемые для хранения газов под высоким давлением.
Преимущества :
Минимальная площадь поверхности при максимальном объеме.
Высокая устойчивость к внутреннему давлению.
Примеры :
Сферический резервуар объемом 50 000 литров для хранения сжиженного газа.
ГОСТ :
ГОСТ 14249-89 : Сосуды и аппараты высокого давления.
Классификация по назначению
Хранилища
Описание : Емкости для длительного хранения жидкостей, газов или сыпучих материалов.
Примеры :
Вертикальный бак объемом 20 000 литров для хранения воды.
Горизонтальный резервуар объемом 10 000 литров для хранения дизельного топлива.
ГОСТ :
ГОСТ 17032-2010 : Стальные сварные емкости.
Теплообменники
Описание : Баки с рубашкой для поддержания температуры содержимого.
Примеры :
Бак объемом 5000 литров с рубашкой для нагрева молока.
Емкость для охлаждения химических растворов.
ГОСТ :
ГОСТ 25429-82 : Аппараты теплообменные.
Баки-реакторы
Описание : Емкости, оснащенные мешалками, датчиками температуры и давления для проведения химических процессов.
Примеры :
Реактор объемом 3000 литров для производства удобрений.
Бак для смешивания компонентов в фармацевтической промышленности.
ГОСТ :
ГОСТ 25429-82 : Аппараты реакционные.
Передвижные емкости
Описание : Баки, установленные на транспортные средства для перевозки жидкостей.
Примеры :
Цистерна объемом 20 000 литров для перевозки молока.
Емкость для перевозки химических реагентов.
ГОСТ :
ГОСТ 15150-69 : Машины, приборы и другие технические изделия для различных климатических условий.
Классификация по способу установки
Наземные баки
Описание : Устанавливаются на поверхности земли.
Примеры :
Вертикальный бак объемом 50 000 литров для хранения воды.
Горизонтальный резервуар для хранения нефтепродуктов.
ГОСТ :
ГОСТ 17032-2010 : Стальные сварные емкости.
Подземные баки
Описание : Устанавливаются ниже уровня земли для экономии пространства.
Примеры :
Подземный резервуар объемом 30 000 литров для хранения дизельного топлива.
ГОСТ :
ГОСТ 25859-83 : Сосуды и аппараты подземные.
Передвижные баки
Описание : Устанавливаются на платформы или транспортные средства.
Примеры :
Цистерна для перевозки молока.
ГОСТ :
ГОСТ 15150-69 : Машины и оборудование для различных климатических условий.
Классификация по объему
Малые баки
Объем : До 1000 литров.
Примеры :
Бак для хранения химических реагентов объемом 500 литров.
Емкость для воды объемом 1000 литров.
Средние баки
Объем : От 1000 до 10 000 литров.
Примеры :
Бак для хранения молока объемом 5000 литров.
Емкость для хранения нефтепродуктов объемом 10 000 литров.
Большие баки
Объем : Свыше 10 000 литров.
Примеры :
Вертикальный резервуар объемом 50 000 литров для хранения воды.
Горизонтальный резервуар объемом 30 000 литров для хранения дизельного топлива.
Классификация по материалам и покрытиям
Полированные баки
Описание : Внутренняя и внешняя поверхность полируется для улучшения гигиеничности.
Примеры :
Бак для хранения молока с зеркальной полировкой.
Баки с антикоррозийным покрытием
Описание : Дополнительное покрытие для защиты от агрессивных сред.
Примеры :
Бак для хранения кислот с пассивированным покрытием.
Промышленные стальные баки из нержавеющей стали имеют множество видов и типов, каждый из которых соответствует определенным стандартам (ГОСТ). Правильный выбор типа бака зависит от задач заказчика, условий эксплуатации и требований к качеству.
Марки стали для изготовления промышленных стальных баков из нержавеющей стали
Выбор марки стали зависит от условий эксплуатации и типа содержимого бака.
Аустенитные стали
AISI 304 (08Х18Н10) :
Универсальная марка, устойчивая к коррозии.
Применение: пищевая промышленность, фармацевтика.
AISI 316 (10Х17Н13М2) :
Устойчивость к агрессивным средам (соли, кислоты).
Применение: химическая промышленность, морские условия.
Ферритные стали
AISI 430 (12Х17) :
Менее дорогая альтернатива аустенитным сталям.
Применение: системы вентиляции, неагрессивные среды.
Дуплексные стали
AISI 2205 :
Высокая прочность и коррозионная стойкость.
Применение: нефтегазовая отрасль, морская техника.
Отечественные аналоги
12Х18Н10Т : Аналог AISI 321, устойчив к высоким температурам.
08Х17Н13М2Т : Аналог AISI 316Ti, применяется в химической промышленности.
Промышленные сферы применения промышленных стальных баков из нержавеющей стали
Пищевая промышленность
Хранение молока : Баки объемом 5000–20 000 литров.
Производство напитков : Емкости для воды, соков, пива.
Производство алкоголя : Баки для брожения и хранения спиртосодержащих жидкостей.
Химическая промышленность
Хранение кислот : Баки из AISI 316 для серной и соляной кислот.
Химические реакторы : Баки-реакторы с мешалками для проведения реакций.
Системы очистки воды : Емкости для хранения реагентов.
Фармацевтика
Хранение лекарственных растворов : Баки из AISI 304, соответствующие стандартам GMP.
Производство вакцин : Стерильные емкости с системами контроля температуры.
Нефтегазовая отрасль
Хранение нефтепродуктов : Вертикальные резервуары объемом 50 000 литров.
Транспортировка газа : Передвижные емкости для сжиженного газа.
Сельское хозяйство
Хранение воды : Баки объемом 1000–10 000 литров для полива.
Хранение удобрений : Емкости для жидких и порошковых удобрений.
Энергетика
Системы охлаждения : Теплообменные баки для теплоносителей.
Хранение топлива : Емкости для дизельного топлива и мазута.