Производство емкостей для нефти и нефтепродуктов

Наша компания является ведущим производителем емкостей для нефти и нефтепродуктов , предлагающим широкий ассортимент решений для различных сфер промышленности. Мы создаем надежные и долговечные конструкции, соответствующие всем современным стандартам качества и безопасности.

Основные виды продукции

Мы предлагаем следующие типы емкостей:

  • Вертикальные емкости для нефтепродуктов : Идеально подходят для хранения больших объемов жидкости на ограниченной площади.

  • Дренажные емкости для нефтепродуктов : Специально разработаны для сбора отработанных масел и других жидкостей.

  • Стальные емкости для нефтепродуктов : Высокопрочные резервуары, устойчивые к коррозии и длительному воздействию окружающей среды.

  • Емкости для временного хранения собранной нефти : Незаменимы при транспортировке и подготовке сырья к дальнейшей переработке.

  • Резервуары емкости для хранения нефтепродуктов : Включают как наземные, так и подземные варианты.

Технические характеристики

Каждая из наших емкостей проходит строгий контроль качества и соответствует международным стандартам. Вот основные параметры:

  • Материал: высококачественная стальная конструкция с антикоррозийным покрытием.

  • Объем: от небольших емкостей до больших резервуаров вместимостью несколько тысяч кубометров.

  • Конструкция: доступны как вертикальные, так и горизонтальные варианты.

  • Установка: возможна как наземная, так и подземная.

Преимущества работы с нами

  1. Высокое качество : Все наши продукты сертифицированы и соответствуют требованиям ГОСТ.

  2. Индивидуальный подход : Разрабатываем уникальные решения под конкретные задачи заказчика.

  3. Быстрая доставка : Организуем оперативную отправку продукции по всей территории России и за рубеж.

  4. Гарантия : Предоставляем гарантийное обслуживание и техническую поддержку.

Технологии изготовления емкостей для нефти и нефтепродуктов

Производство емкостей для нефти и нефтепродуктов — это комплексный технологический процесс, требующий высокой точности и строгого соблюдения стандартов безопасности. Мы используем передовые методы изготовления, чтобы обеспечить долговечность и надежность продукции.

Проектирование

Процесс начинается с создания детальных чертежей. На этом этапе учитывается:

  • Объем резервуара.

  • Условия эксплуатации (давление, температура).

  • Тип содержимого (сырье или готовые продукты).

Раскрой металла

Для раскроя металла мы применяем современные технологии:

  • Плазменная резка для высокой точности.

  • Лазерная резка для сложных геометрических форм.

Формовка деталей

Листы металла гнутся на специальных станках для получения нужной формы боковых стенок и днища. Этот этап критически важен для обеспечения герметичности и прочности конструкции.

Сварка

Сварочные работы выполняются методом автоматической или полуавтоматической сварки. Это гарантирует:

  • Прочность всех соединений.

  • Герметичность швов.

  • Отсутствие дефектов.

Антикоррозийная обработка

Мы применяем различные методы защиты металла:

  • Эпоксидные составы для наземных резервуаров.

  • Полимерные покрытия для подземных установок.

  • Многослойные системы защиты для агрессивных сред.

Испытания

Каждая готовая емкость проходит тщательные испытания:

  • Проверка на герметичность под давлением.

  • Оценка соответствия требованиям ГОСТ .

  • Контроль качества сварных швов.

Виды, типы и ГОСТы емкостей для нефти и нефтепродуктов

Наши емкости для нефти и нефтепродуктов изготавливаются в соответствии с актуальными стандартами и нормативными документами. Каждый тип резервуара имеет свои особенности конструкции, области применения и технические характеристики. Мы предлагаем широкий ассортимент решений, которые полностью соответствуют требованиям ГОСТ , ТУ и международных стандартов.

Вертикальные наземные емкости

Это наиболее распространенный тип резервуаров, используемых для хранения больших объемов жидкости на открытых площадках. Они имеют цилиндрическую форму и устанавливаются на фундаменте.

  • Объем : От 50 м³ до 50,000 м³.

  • Применение : Хранение сырой нефти, бензина, дизельного топлива, масел и других нефтепродуктов.

  • ГОСТы :

    • ГОСТ Р 52639-2006 : Общие технические условия для вертикальных стальных наземных резервуаров.

    • ГОСТ 18843-2009 : Требования к изготовлению и испытанию резервуаров для нефти и нефтепродуктов.

Пример:Резервуар объемом 10,000 м³ для хранения сырой нефти на нефтебазе. Он оснащен системой контроля уровня жидкости, температурным регулятором и защитным покрытием от коррозии.

Горизонтальные наземные емкости

Горизонтальные резервуары компактны и удобны для транспортировки или временного хранения. Они часто используются на объектах с ограниченной площадью.

  • Объем : От 3 м³ до 200 м³.

  • Применение : Перемещение и временное хранение нефтепродуктов, таких как дизельное топливо, масла и растворители.

  • ГОСТы :

    • ГОСТ 18843-2009 : Технические требования к горизонтальным стальным резервуарам.

    • ГОСТ 27318-87 : Правила установки и эксплуатации подземных и наземных резервуаров.

Пример:Горизонтальный резервуар объемом 30 м³ для хранения дизельного топлива на автозаправочной станции. Он оборудован системой защиты от перелива и датчиками уровня жидкости.

Подземные емкости

Подземные резервуары размещаются ниже уровня земли и обеспечивают высокий уровень безопасности за счет снижения риска утечек и воздействия внешних факторов.

  • Объем : От 5 м³ до 500 м³.

  • Применение : Хранение топливных ресурсов на автозаправочных станциях, складских комплексах и промышленных объектах.

  • ГОСТы :

    • ГОСТ 27318-87 : Требования к подземным резервуарам для хранения нефтепродуктов.

    • ГОСТ Р 52639-2006 : Нормы по герметичности и защите окружающей среды.

Особенности:Подземные емкости обычно имеют двойные стенки для предотвращения утечек. Внутренний слой изготовлен из стали, а внешний — из антикоррозийных материалов. Пример: Подземный резервуар объемом 50 м³ для хранения бензина на АЗС.

Дренажные емкости

Дренажные резервуары предназначены для сбора и разделения нефтепродуктов от воды и других примесей.

  • Объем : От 1 м³ до 10 м³.

  • Применение : Сбор отработанных масел, разделение воды и нефтепродуктов в системах очистки.

  • ГОСТы :

    • ГОСТ 18843-2009 : Требования к конструкции и испытаниям дренажных резервуаров.

    • ГОСТ 12.2.007.0-2019 : Безопасность оборудования для работы с опасными веществами.

Пример:Дренажная емкость объемом 5 м³ для сбора отработанного масла на автосервисе. Она оснащена фильтрующими элементами для разделения воды и масла.

Емкости для временного хранения

Такие резервуары используются для краткосрочного хранения нефти и нефтепродуктов при транспортировке или подготовке к переработке.

  • Объем : От 10 м³ до 500 м³.

  • Применение : Временное хранение собранной нефти на месторождениях, передача продукции через трубопроводы.

  • ГОСТы :

    • ГОСТ 18843-2009 : Требования к временным резервуарам для нефти и нефтепродуктов.

    • ГОСТ Р 52639-2006 : Правила изготовления и испытаний.

Пример:Емкость для временного хранения объемом 200 м³, применяемая на нефтедобывающем предприятии для накопления сырья перед отправкой на переработку.

Специализированные емкости

Для некоторых задач требуются уникальные решения, учитывающие специфику содержимого или условий эксплуатации.

  • Нержавеющие резервуары : Изготавливаются из стали AISI 304 или AISI 316 для хранения агрессивных веществ.

  • Термоизолированные емкости : Оборудуются системами подогрева для работы с вязкими продуктами.

  • Антивандальные резервуары : Усиленные конструкции для объектов с повышенной степенью риска.

Пример:Термоизолированный резервуар объемом 50 м³ для хранения смазочных масел в холодном климате. Он оснащен электрическими нагревателями для поддержания оптимальной температуры.

Мобильные емкости

Мобильные резервуары разработаны для быстрой транспортировки и установки на различных объектах.

  • Объем : От 1 м³ до 20 м³.

  • Применение : Перевозка нефтепродуктов между объектами, временное хранение на строительных площадках.

  • ГОСТы :

    • ГОСТ 18843-2009 : Требования к мобильным резервуарам.

    • ГОСТ Р 52639-2006 : Правила транспортировки и установки.

Пример:Мобильный резервуар объемом 10 м³ для перевозки дизельного топлива на удаленные строительные площадки.

Марки стали для изготовления емкостей для нефти и нефтепродуктов

Выбор материала зависит от условий эксплуатации и требований заказчика. Мы используем только качественные марки стали:

Сталь Ст3сп

  • Хорошая свариваемость.

  • Доступная цена.

  • Применение: Наземные емкости объемом до 5000 м³.

Сталь 09Г2С

  • Высокая ударная вязкость.

  • Работает при температурах до -40°C.

  • Применение: Емкости для суровых климатических условий.

Нержавеющая сталь AISI 304

  • Устойчива к коррозии.

  • Идеальна для агрессивных сред.

  • Применение: Химическая промышленность.

Сталь 16ГС

  • Высокая механическая прочность.

  • Устойчива к внешним нагрузкам.

  • Применение: Большие резервуары для длительного хранения.

Промышленные сферы применения емкостей для нефти и нефтепродуктов в нефтяной промышленности

Нефтяная промышленность — это ключевая область, где наши емкости для нефти и нефтепродуктов находят наиболее широкое применение. В этой отрасли требуются решения, способные обеспечить надежное хранение и транспортировку сырья и готовых продуктов при различных условиях эксплуатации.

Хранение сырой нефти

Одним из основных направлений использования наших резервуаров является хранение сырой нефти на месторождениях. Для этого применяются большие вертикальные емкости объемом до нескольких тысяч кубометров. Они размещаются на открытых площадках и оснащаются системами контроля уровня жидкости, температуры и давления. Пример: Резервуары объемом 10,000 м³ , используемые на крупных нефтяных терминалах.

Обработка и подготовка нефти

В процессе добычи нефть часто содержит примеси воды, газа и других веществ. Наши специализированные емкости используются для разделения этих компонентов. Например, дренажные емкости помогают собирать и удалять воду, а сепарационные резервуары обеспечивают отделение газовой фазы. Это позволяет получить чистую нефть, готовую к дальнейшей переработке.

Транспортировка нефти

При перемещении нефти между месторождениями, трубопроводами и нефтеперерабатывающими заводами необходимы временные хранилища. Мы предлагаем горизонтальные мобильные емкости , которые легко транспортируются и быстро устанавливаются на месте. Эти резервуары обычно имеют объем от 30 до 200 м³ и оснащаются системами защиты от перелива.

Хранение нефтепродуктов

После переработки нефти получают различные продукты, такие как бензин, дизельное топливо, авиакеросин и масла. Для их хранения мы создаем специализированные резервуары, учитывающие особенности каждого вещества. Например:

  • Емкости для бензина : Изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304 для предотвращения коррозии.

  • Емкости для дизеля : Обладают усиленным антикоррозийным покрытием для работы в любых климатических условиях.

  • Емкости для масел : Снабжаются системами подогрева для поддержания оптимальной вязкости.

Подземные хранилища

Для снижения воздействия на окружающую среду все чаще используются подземные емкости. Они имеют двойные стенки для предотвращения утечек и соответствуют строгим экологическим стандартам. Такие резервуары особенно популярны на автозаправочных станциях (АЗС) и складских комплексах.

Эксплуатация в сложных условиях

Многие нефтяные месторождения находятся в регионах с суровым климатом, где температура может опускаться до -50°C. Для таких условий мы производим емкости из стали 09Г2С , которая сохраняет свои механические свойства даже при низких температурах. Пример: Резервуары для хранения нефти в Арктическом регионе.

Системы мониторинга и автоматизации

Наши емкости могут быть оборудованы современными системами мониторинга и автоматизации. Это позволяет операторам дистанционно контролировать уровень жидкости, температуру, давление и другие параметры. Такие решения повышают безопасность и эффективность работы.

Связаться с нами

телефон:+7 (495) 111-64-92

email:info@profitsteel.ru