Современные технологии обработки металла позволяют добиться высокой точности и эффективности при изготовлении сложных деталей. Одним из передовых методов является лазерная резка на труборезе , которая обеспечивает превосходное качество разреза даже при работе с материалами различной толщины и форматом. Наша компания предоставляет услуги лазерной резки труб, гарантируя безупречный результат и оперативное выполнение заказов.
Характеристики оборудования
Наши станки оснащены современными лазерными системами последнего поколения, что позволяет работать с широким диапазоном параметров:
Толщина резки: от 1 мм до 16 мм.
Максимальный диаметр заготовки: 350 мм.
Максимальная длина заготовки: 6000 мм.
Типы материалов: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и другие металлы.
Преимущества нашего оборудования:
Высокая производительность и минимальное время цикла.
Возможность создания сложных геометрических форм и профилей.
Чистота реза без необходимости дополнительной обработки.
Экономия материала благодаря оптимизированному раскройному процессу.
Режимы лазерной резки
Процесс лазерной резки может быть адаптирован под различные материалы и требования к качеству. Мы используем несколько основных режимов работы:
Режим резки с использованием активных газов (кислород):
Идеально подходит для углеродистых сталей.
Кислород ускоряет процесс окисления металла, что повышает скорость резки.
Получается чистый разрез с минимальным термическим воздействием на окружающую область.
Режим резки с использованием инертных газов (азот):
Применяется для нержавеющих сталей и алюминия.
Азот предотвращает окисление поверхности во время резки, сохраняя первоначальный внешний вид материала.
Результат – гладкий, без коррозии разрез.
Воздушная резка:
Используется для менее требовательных задач или экономичных решений.
Подходит для тонких материалов, где допустимо небольшое термическое воздействие.
Технические особенности процесса
При выполнении лазерной резки мы строго соблюдаем технологические нормы для достижения максимальной точности и качества:
Угол реза: минимальное отклонение не более ±0.1°.
Точность размеров: погрешность составляет всего ±0.1 мм.
Частота лазера: регулируется в зависимости от типа материала и его толщины.
Скорость резки: от 1 до 10 метров в минуту, в зависимости от установленных параметров.
Газовые среды при резке
Выбор газовой среды напрямую влияет на качество и характеристики готового изделия:
Кислород: используется для черных металлов, таких как углеродистая сталь. Повышает скорость резки за счет химической реакции с материалом.
Азот: применяется для нержавеющей стали и алюминия, чтобы защитить поверхность от окисления и деформации.
Воздух: универсальный вариант для экономичных проектов, особенно при работе с тонкими металлами.
Применение Лазерной Резки
Наши услуги широко используются в различных отраслях промышленности:
Строительство: создание элементов каркасов, перил, ограждений.
Машиностроение: производство деталей для механизмов и конструкций.
Декоративное искусство: изготовление уникальных элементов интерьера и экстерьера.
Автомобильная промышленность: разработка компонентов для автомобилей и спецтехники.
Почему выберут наши услуги?
Профессионализм: опытные специалисты и современное оборудование.
Гибкость: возможность работы с различными материалами и объемами заказов.
Быстрое исполнение: минимальные сроки производства без потери качества.
Конкурентные цены: доступные тарифы для частных клиентов и крупных компаний.
Если вам нужны услуги лазерной резки труб с максимальной точностью и надежностью, обращайтесь к нам! Мы поможем воплотить ваши идеи в жизнь, вне зависимости от сложности проекта.
Закажите расчет стоимости прямо сейчас или свяжитесь с нашими менеджерами для получения подробной консультации!
Технология изготовления изделий на станке лазерном труборезе
Процесс производства деталей на современном лазерном труборезе включает несколько ключевых этапов:
Подготовка
Загрузка чертежей: Используются файлы форматов DXF, DWG или STEP для программирования траектории резки.
Настройка параметров: Оператор устанавливает мощность лазера (6 кВт), скорость резки, тип газовой среды и другие технические характеристики в зависимости от материала и его толщины.
Процесс резки
Фиксация заготовки: Труба или профильный элемент фиксируется в специальном зажиме, который обеспечивает стабильное положение во время обработки.
Позиционирование: Станок автоматически позиционирует заготовку относительно головки лазера. Максимальные размеры: длина до 6000 мм, диаметр до 350 мм.
Активация лазера: Лазерная головка начинает движение по заданной траектории, вырезая требуемую форму.
Для круглых труб используется вращательный механизм, позволяющий выполнять сложные разрезы под любым углом.
Для профильных труб, уголков, швеллеров и двутавров применяется многопозиционная система, обеспечивающая точную ориентацию линии реза.
Газовая среда: В зависимости от типа металла используется кислород, азот или воздух:
Кислород для углеродистой стали увеличивает скорость резки за счет окисления.
Азот для нержавеющей стали и алюминия предотвращает образование оксидной пленки.
Воздух используется для экономичных задач с тонкими материалами.
После производственная обработка
Очистка: Заготовка очищается от окалины и следов термической обработки.
Контроль качества: Проверяется соответствие размеров и геометрии проектным данным.
Упаковка: Готовые изделия упаковываются для защиты от механических повреждений при транспортировке.
Перфорация на станке лазерном труборезе
Лазерный труборез с мощностью 6 кВт и возможностями обработки заготовок длиной до 6000 мм и диаметром/шириной до 350 мм предоставляет уникальные возможности для создания перфорированных элементов. Перфорация — это процесс создания отверстий в металлических профилях, который широко применяется в строительстве, машиностроении, декоративных работах и других отраслях промышленности. Рассмотрим подробнее, как выполняется перфорация различных типов профилей.
Перфорация круглых труб
Перфорация круглых труб позволяет создавать конструкции с высокой точностью размещения отверстий. Это особенно важно для изделий, где требуется равномерное распределение нагрузки или воздухообмен.
Типы отверстий:
Круглые отверстия различного диаметра (от 1 до 16 мм).
Эллиптические отверстия для специальных задач.
Сложные узорчатые формы для декоративных целей.
Применение:
Радиаторные решетки: Создание отверстий для равномерного потока воздуха в системах отопления.
Звукопоглощающие экраны: Используются в акустических панелях для снижения шума.
Опоры для освещения: Прорезание отверстий для крепления светильников и кабелей.
Перфорация профильных труб
Профильные трубы позволяют выполнять перфорацию с учетом их прямоугольного сечения, что обеспечивает дополнительную жесткость и эстетичность готового изделия.
Типы отверстий:
Линейные ряды отверстий по всей длине профиля.
Асимметричные узоры для дизайнерских решений.
Комбинированные формы (круглые + прямоугольные).
Применение:
Стеллажные системы: Прорезание отверстий для крепления полок и других компонентов.
Световые короба: Создание отверстий для монтажа светодиодных лент.
Декоративные элементы: Узорчатая перфорация для фасадов зданий и интерьеров.
Перфорация квадратных труб
Квадратные трубы идеально подходят для перфорации благодаря своей геометрической форме, которая позволяет точно выдерживать размеры и положение отверстий.
Типы отверстий:
Равномерные ряды круглых отверстий.
Прямоугольные и квадратные отверстия для больших проходов.
Комплексные узоры для декоративных целей.
Применение:
Мебельные каркасы: Прорезание отверстий для крепления деталей мебели.
Барьерное ограждение: Создание перфорированных секций для безопасности.
Акустические панели: Использование перфорации для звукоизоляции помещений.
Перфорация уголка
Уголок позволяет выполнять перфорацию как на плоских поверхностях, так и на внутренней грани, что делает его универсальным материалом для многих конструкций.
Типы отверстий:
Односторонняя перфорация на одной плоскости.
Двусторонняя перфорация на обеих плоскостях.
Наклонные отверстия для специальных задач.
Применение:
Электрощитовые: Прорезание отверстий для крепления электронных компонентов.
Лестничные системы: Создание отверстий для крепления ступеней и поручней.
Крепежные элементы: Перфорация для установки болтов и других соединительных деталей.
Перфорация швеллера
Швеллер с его широкими плоскостями и ребрами жесткости идеально подходит для выполнения сложной перфорации, особенно в крупных конструкциях.
Типы отверстий:
Линейные ряды отверстий по верхней и нижней полке.
Отдельные отверстия в стенках для крепления дополнительных элементов.
Сложные геометрические узоры для декоративных целей.
Применение:
Перекрытия: Прорезание отверстий для коммуникаций и крепления элементов.
Мостовые конструкции: Создание отверстий для анкеров и креплений.
Складские системы: Перфорация для установки стеллажей и оборудования.
Перфорация двутавра
Двутавр, благодаря своим большими габаритам и высокой несущей способности, позволяет выполнять перфорацию даже в самых сложных условиях.
Типы отверстий:
Центральные отверстия в вертикальных стенках.
Боковые отверстия в горизонтальных полках.
Комбинированные схемы для многозадачных конструкций.
Применение:
Строительные балки: Прорезание отверстий для крепления элементов каркаса.
Энергетические опоры: Создание отверстий для крепления кабелей и антенн.
Производственные платформы: Перфорация для установки технологического оборудования.
Перфорация на станке лазерном труборезе позволяет создавать сложные и точные конструкции из различных металлических профилей. От простых отверстий для крепежа до декоративных узоров для дизайна — каждое изделие может быть выполнено с максимальной точностью и качеством. Благодаря современным технологиям, перфорация становится не только функциональным, но и эстетическим элементом в производстве металлоконструкций.
Примеры изделий, изготавливаемых на станке лазерном труборезе
Из круглой трубы:
Радиаторные решетки: Элементы систем отопления с высокой точностью прорезанными отверстиями.
Спортивные конструкции: Баскетбольные щиты, тренажеры, беговые дорожки.
Ограждения: Декоративные заборы, перила для лестниц, балконные ограждения.
Элементы мебели: Ножки стульев, каркасы для мягкой мебели.
Из профильной трубы:
Стеллажи: Комплектующие для складского оборудования.
Каркасы светильников: Осветительные приборы для промышленных помещений.
Автомобильные рамы: Компоненты для спецтехники и транспортных средств.
Из квадратной трубы:
Металлоконструкции: Элементы строительных каркасов, опоры для рекламных щитов.
Инструментальные стойки: Рабочие места для мастерских и производственных цехов.
Декоративные элементы: Архитектурные украшения для фасадов зданий.
Из уголка:
Лестничные системы: Металлические марши и площадки.
Конструкции для электрощитов: Корпуса и каркасы для электрооборудования.
Подставки для оборудования: Основания для станков и технологических установок.
Из швеллера:
Железнодорожные конструкции: Опоры для путевых знаков и сигнальных устройств.
Промышленные порталы: Каркасы для покрасочных камер и складских помещений.
Нефтегазовое оборудование: Компоненты для трубопроводных систем.
Из двутавра:
Строительные балки: Перекрытия для многоэтажных зданий.
Мостовые конструкции: Элементы для малых мостов и путепроводов.
Энергетические опоры: Структуры для линий электропередач.
Лазерный труборез с мощностью 6 кВт и возможностями обработки заготовок длиной до 6000 мм и диаметром/шириной до 350 мм предоставляет широкие возможности для создания сложных элементов металлоконструкций. Рассмотрим конкретные виды изделий, которые можно изготовить или обработать с использованием разных типов профилей (круглая труба, профильная труба, квадратная труба, уголок, швеллер и двутавр).
Из круглой трубы
Круглая труба — один из самых универсальных материалов для производства металлоконструкций. Лазерная резка позволяет создавать сложные формы и детали высокой точности.
Узловые соединения:
Обрезка под углом (45°, 60°, 90°) для создания Т-, Х- и других типов соединений.
Прорезание отверстий для болтового крепления или вставки арматуры.
Формирование фасонных элементов для декоративных конструкций.
Столбики и опоры:
Опоры для заборов, рекламных щитов и световых мачт.
Столбики для ограждений, перил и балконных конструкций.
Элементы для крепления навесов и козырьков.
Радиаторные решетки:
Точные прорези для воздухообмена в системах отопления.
Декоративные элементы с геометрическими узорами.
Элементы каркасов:
Каркасы для теплиц, беседок и других легких строений.
Компоненты для сборки складских стеллажей.
Из профильной трубы
Профильная труба имеет прямоугольное сечение и используется для более специализированных задач, где требуется жесткость при минимальном весе.
Каркасы:
Каркасы для легких зданий, ангаров и складских помещений.
Конструкции для кронштейнов, стоек и опор оборудования.
Стеллажи:
Вертикальные и горизонтальные элементы для многоярусных складских систем.
Крепежные пластины для быстрого монтажа.
Опорные системы:
Опоры для солнечных панелей и ветрогенераторов.
Металлические рамы для установки технологического оборудования.
Декоративные элементы:
Профильные трубы используются для создания современных архитектурных форм и украшений.
Из квадратной трубы
Квадратная труба сочетает в себе прочность и эстетичность, что делает ее идеальным выбором для многих конструкций.
Мебельные компоненты:
Ножки для столов, стульев и кресел.
Каркасы для мягкой мебели и шкафов.
Ограждения и перила:
Балконные перила с декоративными элементами.
Перила для лестниц внутри и снаружи зданий.
Строительные элементы:
Временные опоры для строительных лесов.
Элементы для сборки каркасов временных построек.
Тренажеры и спортивное оборудование:
Каркасы для тренажеров, баскетбольных щитов и беговых дорожек.
Из уголка
Уголок — классический материал для создания жестких и надежных конструкций.
Лестничные системы:
Марши и площадки для металлических лестниц.
Опорные элементы для винтовых лестниц.
Конструкции для электрощитов:
Корпуса и каркасы для электрооборудования.
Крепления для кабельных трасс.
Подставки для оборудования:
Основания для станков, технологических установок и другого оборудования.
Платформы для хранения инструментов.
Каркасы для рекламных конструкций:
Основания для баннеров, вывесок и информационных стендов.
Из швеллера
Швеллер отличается высокой несущей способностью и широко применяется в строительстве и машиностроении.
Перекрытия:
Металлические балки для несущих конструкций зданий.
Элементы для создания каркасов промышленных объектов.
Мостовые конструкции:
Опоры для малых мостов, путепроводов и железнодорожных переходов.
Элементы для усиления существующих конструкций.
Нефтегазовое оборудование:
Опоры для трубопроводных систем.
Элементы для установки насосов и компрессоров.
Складские системы:
Основания для высоких стеллажей и паллетных стоек.
Из двутавра
Двутавр — один из самых прочных профилей, используемых для создания крупных и ответственных конструкций.
Строительные балки:
Перекрытия для многоэтажных зданий.
Элементы для создания каркасов промышленных объектов.
Энергетические опоры:
Структуры для линий электропередач.
Опоры для установки антенн и радиостанций.
Мостовые конструкции:
Основания для мостов и путепроводов.
Элементы для усиления существующих конструкций.
Производственные платформы:
Основания для производственных линий и конвейеров.
Платформы для обслуживания оборудования.
Марки стали, из которых можно изготовить изделия на станке лазерном труборезе
Углеродистые стали:
Ст3: Общестроительная сталь с хорошей свариваемостью и механическими свойствами.
Ст20: Аналогична Ст3, но с более строгими требованиями к качеству.
Ст3сп: Специальная сталь с повышенной пластичностью для ответственных конструкций.
Нержавеющие стали:
AISI 304: Коррозионностойкая сталь, используемая в пищевой и химической промышленности.
AISI 316: Улучшенная версия AISI 304 с добавлением молибдена для работы в агрессивных средах.
AISI 430: Магнитная нержавеющая сталь для декоративных целей.
Алюминиевые сплавы:
АМг6: Высокопрочный сплав с отличными антикоррозионными свойствами.
Д16: Самый распространенный авиационный сплав с высокой прочностью.
В95: Легкий сплав для изготовления ответственных деталей.
Другие материалы:
Медь: Используется для электротехнических изделий.
Бронза: Применяется в судостроении и машиностроении.
Промышленные сферы применения изделий, изготавливаемых на станке лазерном труборезе
Строительство:
Каркасы зданий: Металлоконструкции для жилых и промышленных объектов.
Перила и ограждения: Безопасные конструкции для общественных мест.
Лестницы: Надежные маршевые и винтовые конструкции.
Машиностроение:
Шасси: Основания для автомобилей и спецтехники.
Кузовные детали: Элементы для автопрома и железнодорожного транспорта.
Трансмиссионные компоненты: Шестерни, валы и другие механизмы.
Нефтегазовая отрасль:
Трубопроводы: Элементы для транспортировки нефти, газа и других жидкостей.
Опорные конструкции: Системы для установки насосов и компрессоров.
Электротехника:
Щитовые корпуса: Защитные конструкции для электрощитов и распределительных устройств.
Рамы для оборудования: Основания для силовых агрегатов и преобразователей.
Мебельное производство:
Каркасы: Надежные основания для мягкой и корпусной мебели.
Декоративные элементы: Узорчатые панели и аксессуары.
Спорт и отдых:
Тренажеры: Профессиональное оборудование для фитнес-клубов.
Игровые площадки: Безопасные конструкции для детей и взрослых.
Художественно-декоративные изделия:
Скульптуры: Металлические произведения искусства.
Фасадные элементы: Архитектурные украшения для зданий.
Таким образом, услуги лазерной резки на труборезе являются универсальным решением для широкого спектра задач в различных отраслях промышленности!