В рамках данного проекта производства PROFITSTEEL изготовил комплект элементов металлической арки для строительного объекта заказчика, с учётом геометрии пролёта, нагрузок и требований к монтажу. Конфигурация арочных элементов была привязана к проектной документации и привязкам по высоте, что позволило минимизировать подрезку и доводку по месту. Особое внимание уделялось точности криволинейной формы и подготовке стыков под последующую сборку и сварку на площадке.
Конструкция и состав элементов арки
Элементы арки в данном проекте представляют собой криволинейные участки металлоконструкций, сформированные из профильного или листового проката с заданным радиусом и сечением. Конструкция была рассчитана на восприятие вертикальных и горизонтальных нагрузок, включая снеговые и ветровые воздействия в регионе эксплуатации. Для упрощения монтажа на стыках арочных сегментов предусматривались фасонки, монтажные пластины и узлы крепления к опорам.
Типовой состав комплекта элементов арки:
Криволинейные сегменты арки с заданным радиусом гибки и длиной по проекту.
Опорные участки с закладными плитами или узлами крепления к колоннам и фундаменту.
Соединительные элементы: фасонки, косынки, фланцевые соединения, монтажные пластины.
Этапы изготовления элементов арки
Реализация проекта началась с анализа чертежей металлоконструкций и согласования геометрии арки, включая радиусы, шаг стыков и высотные отметки. После утверждения технических параметров специалисты подготовили раскрой металла и технологию гибки, чтобы обеспечить требуемую точность формы без потери прочности сечения. На каждом этапе контролировались размеры, радиус и качество сварных соединений, что критично для арочных конструкций.
Основные этапы производства:
Подготовка заготовок: раскрой листа или профиля, маркировка сегментов по проекту.
Формирование криволинейных элементов: гибка или вальцовка с контролем радиуса и геометрии.
Сварка узлов и стыковочных элементов, мехобработка контактных поверхностей при необходимости.
Контроль, антикоррозионная обработка (грунт/окраска/цинк) и отгрузка на объект в монтажной комплектации.
Результат реализации проекта
Заказчик получил комплект элементов арки, полностью соответствующий проектным чертежам и готовый к быстрой сборке на объекте без доработок. Точная геометрия сегментов позволила собрать арочную конструкцию в проектные отметки, соблюдая расчётную схему работы арки под действием нагрузок. Синхронизация производства с графиком стройки обеспечила своевременную поставку и позволила не сдвигать сроки монтажных работ.
Основные эффекты для заказчика:
Сокращение времени на монтаж за счёт точной подготовки элементов и стыков.
Повышенная надёжность конструкции благодаря заводскому контролю геометрии и сварных соединений.
Возможность использовать принятые решения в последующих проектах с аналогичными пролётами и нагрузками.