Наша компания специализируется на производстве и изготовлении обечаек методом вальцовки листового металла. Мы предлагаем услуги по гибке металла диаметром от 230 до 3800 мм , толщиной от 4 до 50 мм на современных 3-х и 4-х валковых станках . Обечайки изготавливаются с соблюдением всех стандартов качества и технических требований заказчика.
Изготовление обечаек на 3-х валковом станке
3-х валковый станок — это классический инструмент для гибки листового металла, который широко используется благодаря своей универсальности. Процесс включает следующие этапы:
Подготовка заготовки:
Листовой металл подается между тремя валками (два нижних и один верхний).
Важно правильно рассчитать длину заготовки с учетом упругого последействия материала.
Для точного расчета используется формула:
LL=ππ⋅(DD−tt)+KK
где DD — диаметр обечайки, tt — толщина металла, KK — коэффициент упругого последействия.
Начальный изгиб:
Верхний валок прижимает лист к нижним валкам.
Первоначальный изгиб создается за счет давления верхнего валка, которое регулируется гидравлическим или механическим приводом.
Кромки заготовки остаются плоскими, что требует дополнительной правки.
Многопроходная обработка:
Заготовка проходит через валки несколько раз, постепенно увеличивая радиус гиба.
На каждом проходе оператор корректирует положение верхнего валка, чтобы достичь требуемого диаметра.
Минимальный радиус гиба зависит от толщины металла и его марки. Например, для стали Ст3сп минимальный радиус составляет Rmin=1.5⋅t.
Финальная калибровка:
После достижения нужного диаметра выполняется калибровка для устранения отклонений.
Контроль качества проводится с помощью шаблонов или лазерных измерительных систем.
Особенности работы на 3-х валковом станке:
Требует предварительной правки кромок заготовки.
Подходит для серийного производства цилиндрических деталей.
Ограничения по минимальному радиусу гиба зависят от толщины металла и его марки.
Изготовление обечаек на 4-х валковом станке
4-х валковый станок более сложен в конструкции, но обеспечивает высокую точность и производительность. Он идеально подходит для крупногабаритных и толстостенных изделий.
Подготовка заготовки:
Четвертый валок (прижимной) позволяет сразу фиксировать лист, что исключает необходимость предварительной правки кромок.
Лист подается между двумя нижними и двумя верхними валками.
Начальный изгиб:
Прижимной валок фиксирует заготовку, а два боковых валка начинают процесс гиба.
Благодаря четвертому валку, процесс начинается с самого края листа.
Многопроходная обработка:
Регулировка положения всех четырех валков позволяет точно контролировать радиус гиба.
Меньше проходов по сравнению с 3-х валковым станком, что сокращает время обработки.
Финальная калибровка:
Высокая точность достигается за счет равномерного распределения усилия между всеми валками.
Возможность работы с большими толщинами металла (до 50 мм).
Преимущества 4-х валкового станка:
Минимальное количество брака благодаря точному позиционированию заготовки.
Подходит для изготовления конических деталей.
Высокая производительность при работе с толстыми листами.
Обечайки, которые можно изготовить методом вальцовки
Метод вальцовки листового металла позволяет создавать широкий спектр обечаек различной сложности и назначения. Рассмотрим подробно, какие типы обечаек можно изготовить на 3-х и 4-х валковых станках, а также на конусных вальцах.
На 3-х валковых станках:
1. Цилиндрические обечайки
Описание:
Цилиндрические обечайки — это основные элементы резервуаров, сосудов высокого давления, трубопроводов и других конструкций.
Изготавливаются из листового металла толщиной от 4 до 50 мм с диаметром от 230 до 3800 мм.
Примеры применения:
Резервуары для хранения жидкостей и газов:
Вертикальные емкости объемом до 5000 м³.
Горизонтальные цистерны для перевозки нефтепродуктов.
Трубопроводы:
Трубные секции для магистральных трубопроводов.
Переходники для соединения труб разного диаметра.
Корпуса оборудования:
Корпуса насосов, компрессоров, теплообменников.
Секции для фильтров и сепараторов.
Особенности производства:
Требуется предварительная правка кромок заготовки.
Минимальный радиус гиба зависит от толщины металла и его марки.
Подходит для серийного производства.
2. Кольцевые элементы
Описание:
Кольцевые элементы используются для герметизации соединений трубопроводов, создания уплотнительных колец и других задач.
Могут быть изготовлены из различных материалов, включая углеродистые и нержавеющие стали.
Примеры применения:
Фланцевые кольца:
Уплотнительные кольца для высокого давления.
Кольца для судостроения и нефтегазовой промышленности.
Уплотнительные элементы:
Кольца для герметизации соединений трубопроводов.
Элементы для пищевой и химической промышленности.
Особенности производства:
Требуется точное позиционирование заготовки.
Высокие требования к качеству поверхности.
3. Арочные конструкции
Описание:
Арочные конструкции изготавливаются для использования в строительстве, архитектуре и декоративных целях.
Могут быть выполнены из различных материалов, включая углеродистую сталь и алюминиевые сплавы.
Примеры применения:
Строительство:
Арки для торговых центров, спортивных сооружений и промышленных зданий.
Декоративные элементы для фасадов зданий.
Архитектура:
Изогнутые панели для интерьеров.
Детали для оформления кровли.
Особенности производства:
Требуется высокая точность гиба.
Возможность работы с большими длинами заготовок.
На 4-х валковых станках:
1. Крупногабаритные цилиндрические обечайки
Описание:
Крупногабаритные обечайки изготавливаются для силосов, бункеров, резервуаров и других крупных конструкций.
Могут быть выполнены из толстого листового металла (до 50 мм).
Примеры применения:
Силосы и бункеры:
Секции для силосов высотой до 30 метров.
Бункеры для хранения сыпучих материалов (зерно, цемент, песок).
Резервуары высокого давления:
Сферические и цилиндрические секции для сосудов высокого давления.
Газгольдеры для хранения газов.
Особенности производства:
Высокая точность гиба благодаря четвертому валку.
Возможность работы с большими толщинами металла.
2. Конические обечайки
Описание:
Конические обечайки используются для создания переходников между трубами разного диаметра или для специальных конструкций.
Могут быть изготовлены из различных материалов, включая нержавеющую сталь и алюминиевые сплавы.
Примеры применения:
Переходники для трубопроводов:
Конусные переходники для соединения труб разного диаметра.
Элементы для вентиляционных систем.
Лопасти и крыльчатки:
Конические лопасти для вентиляторов и турбин.
Крыльчатки для насосов.
Особенности производства:
Точное позиционирование заготовки.
Возможность создания сложных форм.
3. Сложные формы
Описание:
Сложные формы включают сферические сегменты, изогнутые панели и другие элементы, требующие высокой точности гиба.
Могут быть выполнены из различных материалов, включая нержавеющую сталь и алюминиевые сплавы.
Примеры применения:
Сферические сегменты:
Сегменты для резервуаров высокого давления.
Элементы для космической промышленности.
Изогнутые панели:
Панели для обшивки корпусов судов.
Детали для авиастроения.
Особенности производства:
Высокие требования к точности гиба.
Использование современного оборудования.
На конусных вальцах:
1. Конические обечайки
Описание:
Конические обечайки изготавливаются для создания переходников между трубами разного диаметра или для специальных конструкций.
Могут быть выполнены из различных материалов, включая нержавеющую сталь и алюминиевые сплавы.
Примеры применения:
Переходники для трубопроводов:
Конусные переходники для соединения труб разного диаметра.
Элементы для вентиляционных систем.
Лопасти и крыльчатки:
Конические лопасти для вентиляторов и турбин.
Крыльчатки для насосов.
Особенности производства:
Точное позиционирование заготовки.
Возможность создания сложных форм.
2. Лопасти и крыльчатки
Описание:
Лопасти и крыльчатки изготавливаются для использования в вентиляционных системах, насосах и турбинах.
Могут быть выполнены из различных материалов, включая нержавеющую сталь и алюминиевые сплавы.
Примеры применения:
Вентиляторы:
Лопасти для промышленных вентиляторов.
Крыльчатки для центробежных насосов.
Турбины:
Лопасти для гидравлических и паровых турбин.
Детали для авиационных двигателей.
Особенности производства:
Высокие требования к точности гиба.
Возможность создания сложных форм.
4. Контроль качества
Геометрическая точность : ±0,5 мм.
Отклонение от круглости : ≤1 мм.
Качество поверхности : Ra 3.2–6.3.
Измерительное оборудование : Лазерные системы контроля, шаблоны.
Характеристики оборудования
В нашем распоряжении современные вальцы ведущих производителей:
3-х валковые станки
Максимальная толщина обработки: 50 мм.
Диапазон рабочих диаметров: 230–3800 мм.
Длина рабочей зоны: до 6000 мм.
4-х валковые станки
Прецизионное позиционирование заготовки.
Повышенная точность радиуса гиба.
Уменьшение риска деформации кромок.
Преимущества работы с нами
Высокое качество : Строгий контроль на всех этапах производства.
Современное оборудование : 3-х и 4-х валковые станки ведущих производителей.
Широкий спектр услуг : Изготовление обечаек различной сложности.
Индивидуальный подход : Учет всех требований заказчика.
Соблюдение сроков : Гарантированное выполнение заказа в установленные сроки.
Производство и изготовление обечаек — это сложный технологический процесс, требующий профессионального оборудования и квалифицированного персонала. Мы гарантируем высокое качество продукции и соблюдение всех технических требований заказчика.
Дополнительные услуги:
Предварительная правка листового металла.
Последующая механическая обработка.
Антикоррозионная защита.
Марки стали, из которых можно изготовить обечайки
Углеродистые стали:
Ст3сп, Ст3пс:
Широко используются для изготовления труб и резервуаров.
Хорошая пластичность и свариваемость.
09Г2С:
Низколегированная сталь с повышенной прочностью.
Применяется для изготовления сосудов высокого давления.
Нержавеющие стали:
AISI 304, AISI 316:
Используются в пищевой, химической и фармацевтической промышленности.
Высокая коррозионная стойкость.
12Х18Н10Т:
Аналог AISI 321, применяется для работы при высоких температурах.
Высокопрочные стали:
10ХСНД:
Используется для строительных конструкций.
Устойчивость к низким температурам.
17Г1С:
Применяется для трубопроводов высокого давления.
Алюминиевые сплавы:
АМг6, Д16:
Используются в авиастроении и судостроении.
Легкий вес и хорошая коррозионная стойкость.
Промышленные сферы применения обечаек
Нефтегазовая промышленность:
Продукция:
Трубные секции для магистральных трубопроводов.
Резервуары для хранения нефти и газа.
Примеры:
Обечайки для вертикальных резервуаров.
Переходники для труб разного диаметра.
Химическая и нефтехимическая промышленность:
Продукция:
Корпуса реакторов и теплообменников.
Емкости для хранения агрессивных сред.
Примеры:
Сферические сегменты для сосудов высокого давления.
Нержавеющие трубы для транспортировки химикатов.
Энергетика:
Продукция:
Цилиндрические секции для котлов.
Детали для паровых турбин.
Примеры:
Обечайки для паровых котлов.
Конические переходники для дымоходов.
Строительство:
Продукция:
Арочные конструкции для кровли.
Фасадные панели.
Примеры:
Изогнутые элементы для торговых центров.
Декоративные детали для архитектурных объектов.
Пищевая промышленность:
Продукция:
Нержавеющие трубы для транспортировки продуктов.
Емкости для хранения жидкостей.
Примеры:
Цилиндры для молочных заводов.
Конические переходники для пищевых трубопроводов.
Судостроение:
Продукция:
Изогнутые панели для корпусов судов.
Детали для надводных и подводных конструкций.
Примеры:
Обшивка для корпусов кораблей.
Конические элементы для винтовых систем.