ГОСТ Р 57837-2017 — это национальный стандарт Российской Федерации, который регулирует производство и поставку стальных горячекатаных двутавровых профилей с параллельными гранями полок. Стандарт устанавливает полный набор требований к геометрии профиля, механическим свойствам стали, качеству поверхности и методам контроля.

Двутавры, произведённые по этому стандарту, используются в строительных конструкциях со сварными и болтовыми соединениями. Они подходят для элементов любого уровня ответственности и назначения — от жилых зданий до промышленных сооружений.

Скачать файл PDF

Типы двутавров по назначению

Стандарт предусматривает четыре основных типа двутавров, различающихся по конструктивным особенностям и области применения:

Классификация по материалу

Двутавры изготавливаются из различных марок стали, что определяет их прочностные характеристики:

Классы прочности по ГОСТ Р 57837-2017:

• С245Б — низкоуглеродистая сталь, универсальная

• С255Б, С255Б-1 — повышенная прочность

• С345Б, С345Б-1 — высокопрочная сталь

• С355Б, С355Б-1 — специальная высокопрочная сталь

• С390Б — для сложных конструкций

• С440Б — максимальная прочность

Допускается также производство двутавров из стали по ГОСТ 27772 (наименования С245, С255, С345, С355, С390, С440), ГОСТ 19281 (классы прочности 265, 295, 325, 345, 355, 390, 440) и ГОСТ 535 (марки СтЗпс, СтЗГпс, СтЗсп, СтЗГсп).

Механические свойства и требования к прочности

Двутавры должны соответствовать строго определённым механическим характеристикам, варьирующимся в зависимости от класса прочности и толщины полки.

Для класса С245Б базовые требования:

• Предел текучести: 245 Н/мм²

• Временное сопротивление: 360–380 Н/мм² (в зависимости от толщины)

• Относительное удлинение: 22–26%

Двутавры высших классов (С355Б, С390Б, С440Б) демонстрируют повышенный предел текучести (355–440 Н/мм²) и требуют особого внимания к ударной вязкости при отрицательных температурах.

Стандарт предусматривает испытание на ударный изгиб при различных температурах: 0°C, -20°C, -40°C и -60°C. Это обеспечивает надёжность конструкций в условиях низких температур.

Технические параметры и размеры

Стандарт включает полный сортамент двутавров с номинальными размерами поперечного сечения. Высота профилей варьируется от 100 до 710 мм, ширина полки — от 55 до 260 мм. Все размеры нормированы таблицей 1 стандарта.

Для каждого профиля установлены справочные величины:

• Момент инерции (Ix, Iy)

• Момент сопротивления (Wx, Wy)

• Площадь поперечного сечения

• Номинальная масса на один метр длины

• Радиусы инерции (ix, iy)

Эти параметры критичны для расчёта несущей способности конструкций.

Требования к качеству поверхности

Стандарт устанавливает жёсткие ограничения на допустимые дефекты поверхности:

Недопустимые дефекты:

• Трещины и рванины

• Плены площадью более 1,5 см²

Допустимые дефекты с ограничениями по глубине:

• Для элементов толщиной до 10 мм — глубина не более 1 мм

• Для элементов толщиной 10–50 мм — глубина не более 2 мм

• Для элементов толщиной более 50 мм — глубина не более 3 мм

К дефектам относятся волосовины, закаты, окалина, отпечатки, рябизна, царапины, вмятины. Все дефекты подлежат зачистке с обеспечением плавных переходов.

Химический состав стали

Стандарт нормирует химический состав стали для обеспечения необходимых прочностных и технологических свойств. Регулируются содержание углерода, марганца, кремния, серы, фосфора, ванадия, алюминия, титана и азота.

Для оценки свариваемости стали применяется расчёт углеродного эквивалента (Сэкв) по формуле, включающей основные легирующие элементы. Это предотвращает проблемы с трещинообразованием при сварке конструкций высокой ответственности.

Состояние поставки

Двутавры поставляются в двух состояниях:

Горячекатаные (ГК) — стандартное состояние после горячей деформации и охлаждения на воздухе.

После контролируемой прокатки (КП) — с регулированием температурного режима и скорости охлаждения, обеспечивающее улучшенные механические свойства.

Ускоренное охлаждение позволяет получить более высокие прочностные характеристики без увеличения содержания углерода в стали.

Методы испытаний и контроля

Качество двутавров проверяется по следующим направлениям:

Механические испытания:

• Испытание на растяжение по ГОСТ 1497

• Испытание на ударный изгиб по ГОСТ 9454

• Испытание на изгиб до параллельности по ГОСТ 14019

• Испытание на растяжение в направлении толщины по ГОСТ 28870

Контроль размеров и формы:

• Измерение высоты, ширины, толщины стенки и полок

• Контроль кривизны на всей длине профиля

• Проверка скручивания визуально

• Осмотр качества поверхности без оптических приборов

Химический анализ:

• Определение элементного состава по утверждённым методикам

• Контроль углеродного эквивалента для оценки свариваемости

Маркировка и упаковка

При заказе двутавров необходимо указать:

• Вид длины (мерная, мерная с немерной, немерная, ограниченная)

• Номер профиля

• Класс или наименование стали

• Требуемые механические свойства (при необходимости)

• Состояние поставки

Двутавры поставляются поштучно или упакованными в пачки в соответствии с ГОСТ 7566. Упаковка должна обеспечивать сохранность профилей при транспортировании и хранении.

Применение в строительстве

Двутавры по ГОСТ Р 57837-2017 используются в:

• Балочных элементах каркасных зданий

• Колоннах промышленных сооружений

• Фермах и подкровельных конструкциях

• Пролётных строениях мостов

• Элементах вертикальных и горизонтальных связей

Стандарт допускает применение двутавров в конструкциях любого уровня ответственности — от обычных жилых зданий до критичных инженерных сооружений.