Наша компания является ведущим производителем емкостного оборудования из нержавеющей стали для различных отраслей промышленности. Мы предлагаем полный цикл работ - от проектирования до монтажа готового изделия.
Почему выбирают нержавеющую сталь?
Высокая коррозионная стойкость
Долговечность эксплуатации
Гигиеничность материала
Широкий диапазон рабочих температур
Прочность и надежность конструкции
Технические характеристики:
• Объем: от 50 литров до 50 000 литров• Толщина стенки: 2-20 мм• Материал: AISI 304, AISI 316, AISI 321• Рабочее давление: до 16 бар• Температурный режим: -70°C до +500°C
Преимущества работы с нами:
✓ Собственное производство площадью 5000 м²
✓ Современное оборудование немецкого производства
✓ Сертифицированные материалы
✓ Гарантия на всю продукцию - 2 года
✓ Опыт работы более 15 лет
✓ Индивидуальный подход к каждому проекту
Этапы работы:
Консультация и расчет стоимости
Разработка технического задания
Создание рабочей документации
Производство оборудования
Контроль качества
Доставка и монтаж
Пусконаладочные работы
Дополнительные услуги:
Сервисное обслуживание
Ремонт емкостного оборудования
Модернизация существующих систем
Аттестация оборудования
Наши специалисты готовы проконсультировать вас по всем вопросам, связанным с производством емкостей из нержавеющей стали . Оставьте заявку на сайте или позвоните нам – мы поможем подобрать оптимальное решение для вашего бизнеса.
Технологии изготовления промышленных емкостей из нержавеющей стали
Производство емкостей из нержавеющей стали требует применения современных технологий и строгого контроля качества на всех этапах. Рассмотрим основные методы, которые используются в процессе изготовления:
Лазерная резка металла
Описание : Лазерная резка позволяет получить детали с высокой точностью и минимальными допусками. Это особенно важно для создания сложных геометрических форм.
Преимущества : Высокая точность, отсутствие деформации материала, возможность обработки тонких листов.
Применение : Используется для вырезания заготовок под корпус емкости, днища, крышки и другие элементы.
Гибка металла
Описание : Технология используется для придания заготовкам необходимой формы (цилиндрической, конической и т.д.).
Оборудование : Гибочные станки с ЧПУ.
Преимущества : Возможность создания сложных форм без сварных швов, что увеличивает прочность конструкции.
Применение : Формирование корпуса емкости, создание переходников и фланцев.
Сварка
Виды сварки :
Аргонодуговая сварка (TIG) : Идеально подходит для нержавеющей стали, обеспечивает высокое качество шва.
Плазменная сварка : Применяется для толстых листов металла.
Лазерная сварка : Обеспечивает минимальную зону термического влияния, что важно для сохранения коррозионной стойкости.
Контроль качества : После сварки проводится ультразвуковой контроль (УЗК) и рентгенографический контроль для проверки целостности швов.
Полировка и шлифовка
Цель : Улучшение внешнего вида и повышение коррозионной стойкости.
Методы :
Механическая полировка.
Электрополировка (особенно важна для пищевой и фармацевтической промышленности).
Результат : Гладкая поверхность, которая препятствует накоплению бактерий и загрязнений.
Гидроиспытания
Описание : Проверка герметичности и прочности емкости под давлением.
Процесс : Емкость заполняется водой под давлением, превышающим рабочее, чтобы выявить возможные дефекты.
Нормативы : Соответствие ГОСТ 34233.1-2017 (Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность).
Тепловая обработка
Цель : Снятие внутренних напряжений после сварки.
Методы : Отжиг или нормализация.
Применение : Особенно важно для крупногабаритных емкостей, работающих под давлением.
Виды, типы и ГОСТы промышленных емкостей из нержавеющей стали
Производство емкостей из нержавеющей стали – это сложный процесс, требующий строгого соблюдения стандартов и нормативов. В зависимости от назначения, конструкции, условий эксплуатации и объема, емкости подразделяются на множество видов и типов. Рассмотрим их подробно с указанием соответствующих ГОСТов.
Классификация по назначению
Емкости для хранения
Эти емкости используются для длительного или временного хранения жидкостей, газов или сыпучих материалов.
Вертикальные цилиндрические резервуары :
Описание : Используются для хранения больших объемов жидкостей (вода, нефтепродукты, химические растворы).
ГОСТ : ГОСТ 17032-2010 "Резервуары вертикальные стальные".
Примеры применения : Хранение молока, воды, масел, химических реагентов.
Объем : От 5000 до 50 000 литров.
Горизонтальные емкости :
Описание : Удобны для транспортировки и хранения в ограниченном пространстве.
ГОСТ : ГОСТ Р 52630-2012 "Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность".
Примеры применения : Хранение топлива, масел, химических веществ.
Объем : От 500 до 20 000 литров.
Цистерны для перевозки жидкостей :
Описание : Мобильные емкости, предназначенные для транспортировки жидких продуктов.
ГОСТ : ГОСТ 15150-69 "Машины, приборы и другие технические изделия".
Примеры применения : Перевозка молока, вина, нефтепродуктов.
Объем : От 1000 до 40 000 литров.
Технологические емкости
Эти емкости применяются в производственных процессах для проведения химических реакций, смешивания, фильтрации и других операций.
Реакторы :
Описание : Емкости, оснащенные перемешивающими устройствами, системами нагрева/охлаждения.
ГОСТ : ГОСТ 24306-80 "Аппараты химические. Общие технические условия".
Примеры применения : Производство лекарств, удобрений, красок.
Объем : От 50 до 20 000 литров.
Ферментеры :
Описание : Специализированные емкости для биотехнологических процессов (ферментация, культивирование микроорганизмов).
ГОСТ : ГОСТ 31385-2016 "Оборудование для биотехнологии".
Примеры применения : Производство пива, йогурта, антибиотиков.
Объем : От 100 до 50 000 литров.
Сепараторы :
Описание : Емкости для разделения смесей на составляющие компоненты.
ГОСТ : ГОСТ 32679-2014 "Сепараторы центробежные".
Примеры применения : Разделение молока на сливки и обезжиренное молоко.
Объем : От 50 до 10 000 литров.
Специальное оборудование
Это емкости, предназначенные для работы в особых условиях.
Теплообменники :
Описание : Устройства для передачи тепла между двумя средами.
ГОСТ : ГОСТ 27590-2005 "Теплообменники пластинчатые".
Примеры применения : Охлаждение жидкостей, нагревание паром.
Объем : Зависит от типа теплообменника.
Криогенные емкости :
Описание : Предназначены для хранения сжиженных газов при сверхнизких температурах.
ГОСТ : ГОСТ Р 56641-2015 "Емкости криогенные".
Примеры применения : Хранение жидкого азота, кислорода.
Объем : От 50 до 10 000 литров.
Классификация по форме
Цилиндрические емкости
Описание : Наиболее распространенный тип, характеризуется высокой прочностью и удобством монтажа.
Применение : Хранение жидкостей, газов, сыпучих материалов.
ГОСТ : ГОСТ Р 52630-2012.
Конические емкости
Описание : Имеют коническое днище, что облегчает слив содержимого.
Применение : Пищевая промышленность (слив вина, пива).
ГОСТ : ГОСТ 24306-80.
Сферические емкости
Описание : Используются для хранения газов под высоким давлением.
Применение : Нефтегазовая промышленность.
ГОСТ : ГОСТ 17032-2010.
Классификация по объему
Малые емкости
Объем : До 500 литров.
Применение : Лабораторные исследования, малые производства.
Примеры : Лабораторные реакторы, баки для хранения проб.
Средние емкости
Объем : 500–5000 литров.
Применение : Пищевая, химическая промышленность.
Примеры : Ферментеры, емкости для хранения молока.
Крупные емкости
Объем : Более 5000 литров.
Применение : Промышленные производства, хранение больших объемов жидкостей.
Примеры : Вертикальные резервуары, цистерны.
Классификация по давлению
Атмосферные емкости
Давление : До 0,1 МПа.
Применение : Хранение жидкостей без давления.
ГОСТ : ГОСТ Р 52630-2012.
Емкости низкого давления
Давление : 0,1–1,6 МПа.
Применение : Хранение газов, работа под давлением.
ГОСТ : ГОСТ 17032-2010.
Емкости высокого давления
Давление : Более 1,6 МПа.
Применение : Нефтегазовая промышленность, химические реакторы.
ГОСТ : ГОСТ 24306-80.
Классификация по температуре эксплуатации
Криогенные емкости
Температура : До -196°C.
Применение : Хранение сжиженных газов.
ГОСТ : ГОСТ Р 56641-2015.
Низкотемпературные емкости
Температура : -70°C до 0°C.
Применение : Хранение замороженных продуктов.
ГОСТ : ГОСТ Р 52630-2012.
Высокотемпературные емкости
Температура : Более 100°C.
Применение : Теплообменники, реакторы.
ГОСТ : ГОСТ 27590-2005.
Дополнительные классификации
По материалу изготовления
AISI 304 : Для пищевой промышленности.
AISI 316 : Для химической промышленности.
AISI 321 : Для высокотемпературных процессов.
По способу установки
Стационарные : Устанавливаются на фундамент.
Мобильные : Устанавливаются на транспортные средства.
По наличию дополнительного оборудования
С перемешивающим устройством : Реакторы, ферментеры.
С теплообменником : Теплообменные емкости.
С датчиками уровня : Для контроля заполнения.
Выбор типа и вида емкости зависит от конкретных задач и условий эксплуатации. При этом важно учитывать требования ГОСТов, чтобы обеспечить безопасность и надежность оборудования. Наша компания предлагает широкий ассортимент емкостей из нержавеющей стали, соответствующих всем стандартам и нормативам.
Готовы помочь вам подобрать оптимальное решение для вашего бизнеса!
Марки стали для изготовления промышленных емкостей
Выбор марки стали зависит от условий эксплуатации и требований к коррозионной стойкости. Рассмотрим основные марки:
AISI 304
Описание : Самая популярная марка нержавеющей стали.
Характеристики : Хорошая коррозионная стойкость, пластичность, легкость обработки.
Применение : Пищевая промышленность, химическая промышленность.
AISI 316
Описание : Содержит молибден, что значительно повышает коррозионную стойкость.
Характеристики : Устойчивость к агрессивным средам (соли, кислоты).
Применение : Морская промышленность, фармацевтика.
AISI 321
Описание : Стабилизированная титаном сталь.
Характеристики : Устойчивость к высоким температурам и коррозии.
Применение : Нефтегазовая промышленность, энергетика.
AISI 430
Описание : Ферритная сталь.
Характеристики : Более низкая стоимость, но меньшая коррозионная стойкость.
Применение : Бытовое оборудование, декоративные элементы.
Российские аналоги
08Х18Н10 : Аналог AISI 304 (ГОСТ 5632-2014).
12Х18Н10Т : Аналог AISI 321 (ГОСТ 5632-2014).
10Х17Н13М2Т : Аналог AISI 316 (ГОСТ 5632-2014).
Промышленные сферы применения емкостей из нержавеющей стали
Пищевая промышленность
Примеры использования :
Хранение молока, соков, масел.
Производство пива, вина, кваса.
Переработка мяса и рыбы.
Требования : Гигиеничность, устойчивость к кислотам и щелочам.
Химическая промышленность
Примеры использования :
Хранение кислот, щелочей, растворителей.
Производство удобрений.
Переработка нефти.
Требования : Высокая коррозионная стойкость, устойчивость к экстремальным условиям.
Фармацевтическая промышленность
Примеры использования :
Производство лекарственных препаратов.
Хранение активных веществ.
Стерилизационное оборудование.
Требования : Абсолютная чистота, устойчивость к высоким температурам.
Нефтегазовая промышленность
Примеры использования :
Хранение нефтепродуктов.
Транспортировка газа.
Оборудование для переработки углеводородов.
Требования : Устойчивость к высокому давлению и температуре.
Энергетика
Примеры использования :
Паровые котлы.
Теплообменники.
Системы охлаждения.
Требования : Устойчивость к термическим нагрузкам.
Косметическая промышленность
Примеры использования :
Производство кремов, шампуней, духов.
Хранение сырья.
Требования : Гигиеничность, устойчивость к органическим растворителям.