Купить катанку
Наша компания занимается поставками стальной катанки напрямую от металлургических заводов. Мы гарантируем соответствие продукции стандартам ГОСТ, оперативную доставку и индивидуальный подход к каждому клиенту. В ассортименте — катанка различных диаметров и марок стали для строительства, машиностроения и других отраслей.
Технические характеристики катанки
Катанка — это горячекатаная круглая сталь, используемая для производства проволоки, гвоздей, сетки и арматуры.
Ключевые параметры:
Диаметр: 5,5 мм; 6,5 мм; 8 мм; 10 мм; 12 мм.
Марки стали:
Ст3 (низкоуглеродистая, для холодной высадки).
08кп (конструкционная, для метизов).
20, 35, 45 (легированная, для ответственных конструкций).
Поверхность: черная (без покрытия) или оцинкованная (защита от коррозии).
Упаковка: бухты весом 0,5–1,5 тонны.
Документы: Все партии сопровождаются сертификатами качества (ГОСТ 30136-95, ТУ 14-1-5254-2005).
Преимущества сотрудничества с нами
Прямые поставки: Работаем без посредников, что снижает стоимость.
Гибкие условия: Возможность заказа катанки нестандартных диаметров.
Контроль качества: Проверка каждой партии на соответствие ГОСТ.
Логистика: Доставка по РФ и СНГ автотранспортом или ж/д вагонами.
Как подобрать катанку ?
Определите цель: Для холодной высадки — выбирайте Ст3 или 08кп. Для конструкций — марки 20–45.
Уточните диаметр: Для проволоки — 5,5–6,5 мм, для арматуры — 8–12 мм.
Проверьте документы: Требуйте сертификаты соответствия.
Не уверены в выборе? Оставьте заявку на сайте, и наши специалисты подберут катанку под ваши задачи!
Технология изготовления стальной катанки
Производство стальной катанки — это многоэтапный процесс, требующий точного соблюдения температурных режимов и параметров прокатки.
Основные этапы:
Выплавка стали в конвертерах или электропечах. Состав металла корректируется в зависимости от требуемой марки (например, для низкоуглеродистой Ст3 снижается содержание углерода).
Разливка в заготовки. Расплавленный металл формуется в заготовки (заготовки могут быть квадратными или круглыми).
Горячая прокатка. Заготовка нагревается до 1200–1250°C и пропускается через валки прокатного стана, где приобретает круглое сечение. Чем выше точность стана, тем меньше допуски по диаметру.
Охлаждение. Прокат охлаждают на воздухе или в специальных камерах для фиксации структуры.
Намотка в бухты. Готовая катанка сворачивается в компактные бухты весом 0,5–1,5 тонны.
Контроль качества: На каждом этапе проверяется химический состав, механические свойства (предел прочности, относительное удлинение) и соответствие ГОСТ.
Виды стальной катанки и регламентирующие стандарты
Классификация по характеристикам:
По диаметру:
Катанка изготавливается в диапазоне 5,0–12 мм. Наиболее востребованы диаметры 5,5 мм (для тонкой проволоки) и 8–12 мм (для арматуры).По форме сечения:
Круглая (основной тип), реже — квадратная или шестигранная (для специфических применений).По покрытию:
Черная (без защитного слоя) и оцинкованная (покрытие наносится методом горячего цинкования по ГОСТ 9.307-89).По назначению:
Конструкционная (для деталей машин), метизная (для гвоздей и крепежа), арматурная (для ЖБИ).
Основные стандарты (ГОСТ и ТУ):
ГОСТ 30136-95 — регламентирует параметры катанки общего назначения.
ГОСТ 17305-91 — для оцинкованной катанки, используемой в агрессивных средах.
ТУ 14-1-5254-2005 — технические условия для катанки, применяемой в производстве проволоки.
ГОСТ 2590-2006 — нормирует допуски по диаметру и овальности сечения.
Марки стали для производства катанки
Выбор марки стали зависит от требований к прочности, пластичности и условиям эксплуатации:
Ст3 (ГОСТ 380-2005):
Низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,14–0,22%. Используется для катанки, которая подвергается холодной высадке (гвозди, шурупы). Характеризуется высокой пластичностью.08кп (ГОСТ 1050-88):
Конструкционная качественная сталь с низким содержанием углерода (0,05–0,12%). Оптимальна для метизов, так как легко поддается волочению.20 (ГОСТ 1050-88):
Углеродистая сталь (0,17–0,24% С). Применяется в машиностроении для деталей, работающих под нагрузкой (пружины, оси).35 и 45 (ГОСТ 1050-88):
Легированные стали с повышенным содержанием углерода (0,32–0,40% и 0,42–0,50% соответственно). Используются для ответственных конструкций, например, арматуры в мостах или высотных зданиях.08Г2С (ГОСТ 19281-89):
Низколегированная сталь с добавлением кремния и марганца. Устойчива к низким температурам, применяется в северном строительстве.
Сферы применения стальной катанки
Стальная катанка — универсальный материал, без которого невозможны ключевые отрасли экономики:
1. Строительство и ЖКХ:
Изготовление арматуры класса А-I и А-II для железобетонных конструкций (фундаменты, плиты перекрытий).
Производство сварной сетки для армирования дорожных покрытий и кладки кирпича.
Создание закладных деталей и соединительных элементов в монолитном строительстве.
2. Метизная промышленность:
Основа для проволоки разного назначения: вязальная (для армирования), колючая (для ограждений), канатная (для подъемных механизмов).
Изготовление крепежа: гвозди, шурупы, болты, шпильки.
3. Машиностроение и приборостроение:
Детали, требующие высокой прочности: пружины, шестерни, оси.
Элементы сельхозтехники (например, режущие части косилок).
4. Энергетика и электротехника:
Проводники в линиях электропередач (при использовании катанки из низкоуглеродистой стали с медным покрытием).
Заземляющие контуры и кабельные опоры.
5. Сельское хозяйство:
Оцинкованная катанка для ограждений, теплиц, натяжных систем в виноградарстве.
6. Автомобильная промышленность:
Пружины подвески, тросы управления, соединительные муфты.
Важно: Для каждого применения подбирается своя комбинация параметров. Например, для арматуры ЖБИ критична прочность (марки 35, 45), а для проволоки — пластичность (Ст3, 08кп). Наши специалисты помогут выбрать оптимальный вариант под ваши задачи!