Как определить, отличить и проверить нержавейку?

Нержавейка – востребованный материал в пищевой промышленности, машиностроении, строительстве и в других отраслях. Такая сталь устойчива к коррозии, долговечная, детали из нее не нуждаются в дополнительной обработке. Перед ее покупкой важно проверить, относится ли этот металл к нержавеющим сталям – сделать это можно несколькими способам, не привлекая специалистов.
Нержавейку отличают по свойствам, виду, маркировке и по другим параметрам. Для оценки потребуется образец стали, который можно протестировать. Перед проверкой нужно изучить основные особенности таких металлов. Поговорим об этом подробнее.
Состав нержавеющей стали
Нержавейка выигрывает у обычных сталей по большинству параметров, основным из которых является устойчивость к коррозии. Такой материал может эксплуатироваться в условиях высокой влажности, благодаря наличию примесей материал не вступает в реакцию с кислородом и не окисляется. Детали не ржавеют, не теряют своей прочности и других свойств.
Количество примесей может быть различным – чем их больше, тем выше антикоррозийные свойства стали. Эти вещества являются главными компонентами, они защищают материал от коррозии и предотвращают преждевременное старение металла. При их удачном соотношении срок службы изделий составляет более 10 лет.
В составе нержавеющей стали могут быть следующие примеси:
Медь;
Титан;
Никель;
Хром;
Молибден;
Марганец.
Процентное соотношение примесей может быть различным – по ним нержавеющие стали относят к тем или иным группам. В большинстве образцов основным элементом является хром, он придает изделиям привлекательный внешний вид, упрощает холодную деформацию. В составе присутствуют и другие компоненты, но в меньшем процентном соотношении. Их наличие и концентрация регламентируются государственными стандартами качества при изготовлении.
Разновидности нержавейки
Исходя из состава различают несколько разновидностей нержавейки – все эти параметры отражены в регламенте ГОСТ 5632-2014 «Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные». Наша компания руководствуется этими требованиями и предлагает клиентам только качественную продукцию по умеренной цене. Состав и процентное соотношение присадок полностью регламентируется этими стандартами.
Различают следующие виды нержавеющих сталей:
Дуплексные – как и у большинства образцов, основная доля присадок выпадает на хром, его содержится 25%. Концентрация никеля составляет 1,5%, присутствует азот в небольшом количестве.
Аустенитные – количество хрома чуть меньше и составляет 20%. Никеля больше, чем в предыдущем материале – 4,5%.
Мартенситные стали – в таких образцах хром содержится в минимальном количестве и не превышает 13%. Никеля также мало – 4%, иногда меньше.
Ферритные стали – основным компонентом является хром в концентрации 29%. В них присутствуют карбиды в незначительном количестве.
Многокомпонентные стали – они отличаются от предыдущих разнообразным составом различных примесей, которые должны быть в нержавейке. Хром и никель добавляют в незначительном количестве.
Если рассматривать свойства материалов, различают нержавеющую пищевую сталь, в которую добавляется значительно больше присадок. В связи с таким составом металл имеет идеально гладкую и ровную поверхность, не имеет выступов и заглублений. Из пищевой нержавейки изготавливают посуду, кухонный инвентарь и медицинские изделия. Этот материал сохраняет свою прочность при нагреве и воздействии агрессивных сред, не выделяет примесей и полностью безопасен для здоровья.
Способы определения нержавеющей стали
Определить нержавейку можно простыми способами, даже без лабораторного исследования – вам потребуется образец металла и подручный инструмент.. Можно самостоятельно провести несколько тестов с помощью различных растворов и физических методов.
Популярные способы определения нержавейки:
Визуальные признаки нержавейки
Поверхность: Матовая или полированная, без следов ржавчины (если материал не поврежден).
Цвет: Холодный серебристый оттенок, в отличие от желтоватого алюминия или синеватого оцинкованного металла.
Маркировка: На промышленных изделиях часто ставят клеймо (например, «304», «18/10»).
Магнитом
Большинство нержавеющих сталей совсем или слабо намагничиваются. В последнем случае такую реакцию дают железные и мартенситные сплавы. Это неточный метод, но с его помощью нержавеющую сталь можно отличить от черновых металлов, которые сильно притягивают магнит
Многие считают, что нержавейка не магнитится, но это не всегда так:
Немагнитные сплавы: AISI 304, 316 (содержат никель).
Магнитные сплавы: AISI 430, 410 (без никеля).👉 Важно! Если металл не магнитится, это может быть нержавейка или алюминий. Для проверки используйте дополнительные методы.
Солевой раствор
Это более точный способ, кусок стали на сутки погружают в солевой раствор, который является сильным реагентом и провоцирует коррозию. Если металл покроется ржавчиной, то образец не является нержавейкой.
Проверка кислотой
Нержавейка устойчива к слабым кислотам. Для теста подойдет уксус или лимонный сок:
Нанесите каплю кислоты на поверхность.
Подождите 5–10 минут.
Если появились темные пятна или реакция (шипение) — это не нержавейка.
⚠️ Предупреждение: Не используйте концентрированные кислоты (например, соляную) — это опасно!
Визуальная оценка среза
Текстура нержавеющей стали светло-серая. Часто вместо нее пытаются продавать латунные листы, у этих материалов желтый окрас. Чтобы правильно отличить образцы, срез нужно делать по всей толще металла
Обработка наждачной бумагой и реакция с медным купоросом
Поверхность слегка зашкуривается и на нее наносится реагент. Как и при предыдущих способах, нержавейка не должна изменить свой цвет.
Болгаркой (по искре)
Определить нержавейку можно при шлифовании листа. Искры от нержавеющей стали имеют красноватый или оранжевый оттенок и меньшую яркость по сравнению с искрами от углеродистой стали, которые обычно ярко-желтые и разветвленные. Если в материале много титана, искры будут светлые и яркие. Алюминий не дает искру.
Тест на плотность и вес
Нержавейка тяжелее алюминия, но легче обычной стали.
Сравните вес предмета с аналогичным по размеру из другого металла. Например, алюминиевая ложка будет легче нержавеющей.
Есть еще и дополнительные способы определения нержавеющей стали – этот металл имеет желтовато-синий отлив, обладает меньшей теплопроводностью, чем алюминий, не оставляет следов плотного соприкосновения и не вступает в реакцию с агрессивными средами и с азотной кислотой. Нержавейка темнеет при вступлении в реакцию с перекисью водорода, черный металл – нет. Окончательно убедиться в принадлежности сырья можно, если посмотреть маркировку.
Самый верный способ определения нержавейки – обратиться в проверенную компанию и проконсультироваться с менеджером. Наш специалист подробно расскажет о свойствах и особенностях материала, ответит на все вопросы. Мы предлагаем только лучшую продукцию, наши стали отвечают ГОСТ и самым строгим стандартам качества.
Как маркируется нержавейка?
Нержавеющие стали классифицируются по различным стандартам, что связано с различиями в системах маркировки в разных странах. Ниже приведены основные системы и их маркировки с пояснениями.
Классификация по микроструктуре
Аустенитные нержавеющие стали
X5CrNi18-10 (EN) / AISI 304 / 08Х18Н10 (ГОСТ):Универсальная сталь для пищевой промышленности, строительства и бытовой техники.
X2CrNi18-9 (EN) / AISI 304L / 03Х18Н11 (ГОСТ):Низкоуглеродистый аналог AISI 304, устойчив к межкристаллитной коррозии.
X5CrNiMo17-12-2 (EN) / AISI 316 / 10Х17Н13М2 (ГОСТ):Сталь с добавлением молибдена, устойчивая к агрессивным средам (морская вода, химикаты).
X2CrNiMo17-12-2 (EN) / AISI 316L / 03Х17Н14М2 (ГОСТ):Низкоуглеродистый аналог AISI 316, применяется в химической и нефтегазовой промышленности.
X6CrNiTi18-10 (EN) / AISI 321 / 12Х18Н10Т (ГОСТ):Стабилизированная титаном сталь, устойчивая к высоким температурам.
Ферритные нержавеющие стали
X6Cr17 (EN) / AISI 430 / 12Х17 (ГОСТ):Магнитная сталь, устойчивая к коррозии, используется в бытовой технике и автомобильной промышленности.
X8Cr17 (EN) / AISI 439 / 08Х17Т (ГОСТ):Сталь с добавлением титана, устойчивая к окислению при высоких температурах.
Мартенситные нержавеющие стали
X20Cr13 (EN) / AISI 420 / 20Х13 (ГОСТ):Твердая сталь, используемая для режущих инструментов, ножей и деталей, работающих на износ.
X46Cr13 (EN) / AISI 420B / 40Х13 (ГОСТ):Высокопрочная сталь для медицинских инструментов и подшипников.
Дуплексные нержавеющие стали
X2CrNiMoN22-5-3 (EN) / AISI 2205 / 19Х23Н5М3 (ГОСТ):Комбинирует свойства аустенитных и ферритных сталей, устойчива к коррозии и механическим нагрузкам.
X2CrNiMoCuWN25-7-4 (EN) / AISI 2507 / 03Х25Н7М3 (ГОСТ):Сверхпрочная сталь для работы в экстремальных условиях (нефтегазовая промышленность, морские сооружения).
Особые нержавеющие стали
X1CrNiMoN25-22-2 (EN) / AISI 904L / 03Х25Н22АГ6 (ГОСТ):Высоколегированная сталь для работы в агрессивных средах (серная кислота, фосфорная кислота).
X1NiCrMoCu25-20-5 (EN) / AISI 20Cb-3 / 03ХН28МДТ (ГОСТ):Сталь с повышенной коррозионной стойкостью, используется в химической промышленности.
Маркировка по стандартам
Россия (ГОСТ)
Примеры:
12Х18Н10Т: 12% Cr, 18% Ni, до 1% Ti.
08Х17Н13М2Т: 17% Cr, 13% Ni, 2% Mo, Ti.
Структура обозначения:
Цифры в начале — содержание углерода в сотых долях % (08 = 0.08% C).
Буквы: Х — хром, Н — никель, М — молибден, Т — титан.
США (AISI/SAE)
Трехзначные числа (304, 316) или серии с буквами (например, 630).
3xx: аустенитные (304, 316).
4xx: ферритные (430) и мартенситные (410).
2xx: дуплексные (2205).
Европа (EN)
Обозначение: 1.XXXX (например, 1.4301 — аналог AISI 304).
1.43xx: аустенитные (1.4301 — 304, 1.4401 — 316).
1.40xx: ферритные (1.4016 — 430).
Германия (DIN)
Примеры:
X5CrNi18-10: 0.05% C, 18% Cr, 10% Ni (аналог AISI 304).
X6Cr17: 0.06% C, 17% Cr (аналог AISI 430).
Япония (JIS)
SUS304: аналог AISI 304.
SUS316: аналог AISI 316.
Китай (GB)
Примеры:
06Cr19Ni10: аналог AISI 304.
022Cr17Ni12Mo2: аналог AISI 316L.
Расширенная сводная таблица всех марок нержавеющих сталей
Марка стали | Структура | Международные стандарты | Основной состав (легирующие элементы) | Основные свойства | Применение |
---|---|---|---|---|---|
X5CrNi18-10 | Аустенитная | EN / AISI 304 / 08Х18Н10 (ГОСТ) | Хром (18%), никель (10%), углерод ≤0,07% | Коррозионная стойкость, пластичность, немагнитность | Посуда, строительство, пищевая промышленность |
X2CrNi18-9 | Аустенитная | EN / AISI 304L / 03Х18Н11 (ГОСТ) | Хром (18%), никель (9%), углерод ≤0,03% | Устойчивость к межкристаллитной коррозии, пластичность | Химическая промышленность, сварные конструкции |
X5CrNiMo17-12-2 | Аустенитная | EN / AISI 316 / 10Х17Н13М2 (ГОСТ) | Хром (17%), никель (12%), молибден (2%), углерод ≤0,07% | Высокая коррозионная стойкость, устойчивость к агрессивным средам | Морская среда, химическая промышленность |
X2CrNiMo17-12-2 | Аустенитная | EN / AISI 316L / 03Х17Н14М2 (ГОСТ) | Хром (17%), никель (12%), молибден (2%), углерод ≤0,03% | Низкоуглеродистая сталь, устойчивость к межкристаллитной коррозии | Нефтегазовая промышленность, трубопроводы |
X6CrNiTi18-10 | Аустенитная | EN / AISI 321 / 12Х18Н10Т (ГОСТ) | Хром (18%), никель (10%), титан (0,5%), углерод ≤0,08% | Стабилизированная титаном, термостойкая | Трубы теплообменников, детали для высоких температур |
X6Cr17 | Ферритная | EN / AISI 430 / 12Х17 (ГОСТ) | Хром (17%), углерод ≤0,12% | Магнитная, устойчивость к окислению | Бытовая техника, автомобильная промышленность |
X8Cr17 | Ферритная | EN / AISI 439 / 08Х17Т (ГОСТ) | Хром (17%), титан (0,5%), углерод ≤0,08% | Устойчивость к высоким температурам, межкристаллитной коррозии | Выхлопные системы автомобилей, печи |
X20Cr13 | Мартенситная | EN / AISI 420 / 20Х13 (ГОСТ) | Хром (13%), углерод ~0,20% | Высокая твердость, износостойкость | Ножи, режущие инструменты, подшипники |
X46Cr13 | Мартенситная | EN / AISI 420B / 40Х13 (ГОСТ) | Хром (13%), углерод ~0,45% | Повышенная твердость, устойчивость к коррозии | Медицинские инструменты, лезвия |
X2CrNiMoN22-5-3 | Дуплексная | EN / AISI 2205 / 19Х23Н5М3 (ГОСТ) | Хром (22%), никель (5%), молибден (3%), азот (0,15%) | Высокая прочность, коррозионная стойкость | Нефтегазовая промышленность, морские сооружения |
X2CrNiMoCuWN25-7-4 | Дуплексная | EN / AISI 2507 / 03Х25Н7М3 (ГОСТ) | Хром (25%), никель (7%), молибден (4%), азот (0,25%), вольфрам (0,5%) | Сверхпрочная, устойчивая к коррозии | Экстремальные условия: нефтяные платформы, химические реакторы |
X1CrNiMoN25-22-2 | Аустенитная | EN / AISI 904L / 03Х25Н22АГ6 (ГОСТ) | Хром (25%), никель (22%), молибден (2%), азот (0,15%) | Высокая коррозионная стойкость, устойчивость к кислотам | Серная и фосфорная кислота, химическая промышленность |
X1NiCrMoCu25-20-5 | Аустенитная | EN / AISI 20Cb-3 / 03ХН28МДТ (ГОСТ) | Хром (25%), никель (20%), молибден (5%), медь (2%) | Устойчивость к коррозии в агрессивных средах | Химическая промышленность, морская среда |
SUS301 | Аустенитная | JIS / AISI 301 | Хром (17%), никель (7%), углерод ≤0,15% | Высокая прочность при холодной деформации | Пружины, штампованные изделия |
SUS309S | Аустенитная | JIS / AISI 309S | Хром (23%), никель (14%), углерод ≤0,08% | Жаростойкость, устойчивость к окислению | Печи, теплообменники |
SUS310S | Аустенитная | JIS / AISI 310S | Хром (25%), никель (20%), углерод ≤0,08% | Высокая жаростойкость | Футеровка печей, оборудование для высоких температур |
SUS440C | Мартенситная | JIS / AISI 440C | Хром (17%), углерод ~1,0% | Высокая твердость, износостойкость | Подшипники, режущие инструменты |
15-5PH | Осадкоупрочняемая | AISI | Хром (15%), никель (5%), медь (3%), ниобий (0,3%) | Высокая прочность, коррозионная стойкость | Аэрокосмическая промышленность, валы |
17-4PH | Осадкоупрочняемая | AISI | Хром (17%), никель (4%), медь (4%), ниобий (0,3%) | Прочность, коррозионная стойкость | Авиационная промышленность, судостроение |
XM-19 (Nitronic 50) | Аустенитная | ASTM | Хром (22%), никель (13%), марганец (5%), азот (0,2%) | Высокая износостойкость, коррозионная стойкость | Морская среда, штампованные изделия |
AL-6XN | Аустенитная | ASTM | Хром (24%), никель (22%), молибден (6%), азот (0,2%) | Высокая коррозионная стойкость, устойчивость к точечной коррозии | Химическая промышленность, морская среда |
Sanicro 28 | Аустенитная | ASTM | Хром (27%), никель (31%), молибден (3,5%), азот (0,2%) | Устойчивость к коррозии в агрессивных средах | Химическая промышленность, морская среда |
Zeron 100 | Дуплексная | ASTM | Хром (25%), никель (7%), молибден (3,5%), азот (0,25%) | Сверхпрочная, устойчивая к коррозии | Нефтегазовая промышленность, морские сооружения |
Ferralium 255 | Дуплексная | ASTM | Хром (25%), никель (5%), молибден (3%), медь (2%), азот (0,2%) | Высокая прочность, коррозионная стойкость | Химическая промышленность, морская среда |
Uranus B6 | Аустенитная | ASTM | Хром (25%), никель (22%), молибден (6%), азот (0,2%) | Устойчивость к точечной коррозии | Химическая промышленность, морская среда |
Оцениваем качество нержавеющей стали
Качество материала оценивается проведением специальных тестов, по результатам которых удается определить количество и объем присадок, особенности их соединения. Иногда между клиентами и производителями возникают споры, когда материал начинает портится в области сварных швов – нержавеющая сталь после сваривания в местах стыков теряет свои свойства, поэтому должна тщательно обрабатываться для защиты от коррозии. Оценку качества всегда проводят у заготовок, которые не использовались в работе.
Для определения качества нержавеющей стали выбирают один из способов – обычно используют солевой раствор, в который помещают заготовку на 24 часа. Если изделие покрылось ржавчиной, оно считается некачественным и бракуется. Чтобы исключить такие ситуации, лучше покупать материал в проверенных компаниях, к которым относится PROFIT STEEL.
Из чего складывается стоимость металла?
При заказе нержавейки в нашей компании клиенты сразу интересуются стоимостью. Цена складывается из нескольких критериев:
вид стали – мартенситная, аустенитная, дуплексная, многокомпонентная и т.д.;
маркировка;
количество присадок;
качество материала;
размеры заготовок и толщина листа.
Чем качественнее сталь, тем выше ее стоимость. Цену вам рассчитают заранее по телефону, онлайн или у нас в офисе. Вам нужно только подать заявку и согласовать с консультантом все детали. Мы предлагаем лучшие материалы, которые отвечают стандартам ГОСТ и не завышаем стоимость на продукцию. У нас вы сможете купить сталь высокого качества, состав и маркировка которой будут полностью соответствовать заявленным требованиям.
Выводы
Нержавеющая сталь подразделяется на несколько видов в зависимости от состава – чем больше в ней присадок, тем выше ее качество. Все эти стандарты отражает маркировка, по которой материал относят к определенной группе и используют его для изготовления различных изделий. В основном нержавейку применяют в пищевой промышленности, в медицине, для производства запчастей для машин и деталей для строительства.
Определить нержавейку можно комбинацией методов: визуальный осмотр, магнитный тест, проверка кислотой и сравнение веса. Помните, что не все виды нержавеющей стали немагнитные, поэтому ориентируйтесь на несколько признаков. Если сомневаетесь, обратитесь к профессионалам или используйте специальные приборы (например, спектрометры).
Комментарии