Наша компания предлагает изготовление емкостного оборудования для пищевой промышленности, соответствующего всем санитарным нормам и стандартам качества. Мы располагаем тремя производственными площадками в г. Балашиха (ул. Чехова, 2), г. Воронеж (ул. Землячки, 19/2) и г. Хабаровск (ул. Кирова, 1), что позволяет оперативно выполнять заказы и организовывать поставки в любой регион Центрального федерального округа без задержек.

Особенности оборудования для пищевого производства

В пищевой промышленности особенно важны чистота, гигиеничность и отсутствие химического взаимодействия материалов с продуктами. Именно поэтому емкостное оборудование для пищевой промышленности изготавливается строго по санитарным нормам, с использованием нержавеющих сталей и высококачественных покрытий. Такие резервуары применяются для хранения, перемешивания, ферментации, пастеризации и других технологических процессов.

Они должны быть герметичными, легко очищаемыми, устойчивыми к коррозии и выдерживать частую дезинфекцию агрессивными моющими средствами. Также важно, чтобы конструкция исключала образование мертвых зон, где могут скапливаться остатки продуктов и бактерии.

Типы и назначение емкостей в пищевом производстве

Среди наиболее распространенных видов:

• Технологические емкости — используются для приготовления и смешивания компонентов

• Холодильные и теплообменные резервуары — поддерживают нужную температуру продукции

• Ферментационные баки — применяются в производстве напитков, кисломолочных продуктов

• Сборные емкости для хранения — служат для временного или длительного хранения жидких и сыпучих продуктов

• Пищевые бункеры — используются на этапах подачи сырья и полуфабрикатов

Каждый тип имеет свою специфику: наличие рубашки нагрева/охлаждения, системы перемешивания, уровня автоматизации, способ установки (напольный, на раме, мобильный). Все параметры согласуются с техническим заданием клиента и требованиями действующих ГОСТов и СанПиН.

Материалы и технологии изготовления

Для производства емкостного оборудования для пищевой промышленности мы используем только качественные материалы:

• Нержавеющая сталь AISI 304 и AISI 316 — основной материал, так как он обладает высокой антикоррозийной стойкостью и не взаимодействует с пищевыми средами

• Полированная поверхность внутренних стенок (Ra ≤ 0.8 мкм) — обеспечивает легкую очистку и минимизирует риск загрязнения

• Пищевые уплотнения и фланцы — полностью соответствуют требованиям безопасности

• Теплоизоляционные слои из минеральной ваты или пенополиуретана — для терморегулирования

Процесс изготовления включает лазерную резку, формовку, сварку TIG/MIG, шлифовку, полировку, тестирование на герметичность и сертификацию. Все изделия проходят внутренний контроль качества и могут комплектоваться системами автоматизации.

Основные требования к оборудованию в пищевой отрасли

В пищевой промышленности к емкостям предъявляются особые требования:

• Полная герметичность и отсутствие протечек

• Легкая доступность для мойки и обслуживания

• Устойчивость к высоким температурам и химическим реагентам

• Простота дезинфекции и отсутствие коррозионных процессов

• Возможность интеграции в существующие линии

Благодаря этим характеристикам оборудование сохраняет качество продукции и соответствует международным стандартам GOST, ISO 22000 и HACCP.

Области применения емкостей в пищевом производстве

Емкостное оборудование используется практически во всех сегментах пищевой промышленности:

• Молочная отрасль — пастеризация, ферментация, хранение

• Мясопереработка — хранение фарша, рассолов, полуфабрикатов

• Хлебопекарная промышленность — замес теста, хранение добавок

• Напитковая промышленность — ферментация, фильтрация, хранение алкогольных и безалкогольных напитков

• Кондитерская промышленность — приготовление кремов, начинок, хранение масс

В зависимости от задачи, возможно оснащение емкостей мешалками, датчиками температуры, уровнемерами, автоматическими клапанами и другими элементами.

Почему выбирают наше оборудование

Работая с предприятиями пищевой промышленности, мы предлагаем:

• Изготовление по чертежам заказчика или под конкретные задачи

• Использование сертифицированных материалов и комплектующих

• Полный цикл производства — от проектирования до поставки

• Гарантию на все изделия и техническое сопровождение

• Возможность работы с крупными проектами и небольшими предприятиями

Наши клиенты получают функциональное, долговечное и простое в эксплуатации оборудование, которое соответствует всем требованиям современного пищевого производства.