Бак-мерник для муки: производство и комплексное решение для хранения и дозирования в Краснодарском крае

В условиях стремительного развития агропромышленного комплекса на юге России особое значение приобретают решения для точного хранения, дозирования и транспортировки сыпучих продуктов. Одним из ключевых элементов технологической цепочки на мукомольных, комбикормовых и хлебопекарных предприятиях становится бак-мерник для муки. Это специализированная ёмкость, сочетающая функции хранения и измерения объёма сыпучего материала, что обеспечивает стабильность процессов и минимизирует потери.
Компания ProfitSteel предлагает полный цикл работ — от проектирования до пуско-наладочных работ с последующим гарантийным обслуживанием. Мы специализируемся на производстве металлоконструкций и ёмкостного оборудования, включая баки-мерники, для предприятий Краснодарского края. Наше преимущество — локализованное производство, понимание региональных особенностей и готовность к комплексному сопровождению проектов любой сложности.
Особенности бака-мерника для муки

Бак-мерник — это не просто ёмкость для хранения. Это технологически продуманная конструкция, предназначенная для учёта объёма муки в процессе производственного цикла. Она используется на этапах приёма, хранения и подачи сырья в смесители, дозаторы или упаковочные линии.
Конструктивно изделие представляет собой вертикальную цилиндрическую или коническую ёмкость из нержавеющей или оцинкованной стали. В верхней части предусмотрены патрубки для подачи продукта, в нижней — для выгрузки. Обязательный элемент — система измерения уровня: механическая, ультразвуковая или радиолокационная. Это позволяет точно контролировать объём содержимого в режиме реального времени.
Ключевые функции бака-мерника:
- Точное дозирование объёма муки
- Снижение риска перегрузки или недозагрузки оборудования
- Минимизация пылеобразования за счёт герметичности
- Удобство интеграции в автоматизированные линии
- Простота обслуживания и очистки
Баки-мерники относятся к категории ёмкостей, баков и резервуаров, но отличаются повышенными требованиями к точности геометрии и качеству внутренней поверхности. Это необходимо для предотвращения налипания продукта и обеспечения свободного истечения.
Проектирование под конкретные задачи
На этапе проектирования мы учитываем множество факторов: тип муки (пшеничная, ржаная, грубого помола), влажность, угол естественного откоса, производительность линии, требования к автоматизации и место установки.
Работа начинается с выезда специалиста на объект. Мы проводим обследование, согласовываем габариты, определяем материал изготовления и тип конструкции. На основе полученных данных разрабатываем 3D-модель и чертежи, согласуем их с заказчиком.
Особое внимание уделяется:
- Углу наклона конической части — должен обеспечивать свободный сход продукта
- Типу днища — плоское, коническое или сферическое
- Наличию вибраторов или аэрационных систем при необходимости
- Способу крепления — на опорах, к стене или на раме
- Интеграции с системами учёта и управления
Проектирование ведётся в соответствии с ГОСТ 24755-89, СНиП 2.04.12-86 и требованиями технического регламента ТР ТС 010/2011. Все расчёты выполняются с запасом прочности, что гарантирует долговечность и безопасность эксплуатации.
Производство с контролем качества
Производство баков-мерников осуществляется на современном оборудовании с применением передовых технологий сварки, резки и формовки. Мы используем листовую сталь марок 09Г2С, AISI 304, AISI 316 в зависимости от условий эксплуатации.
Этапы производства:
- Раскрой листов на лазерных станках с ЧПУ
- Гибка на прессах с контролем угла
- Сборка корпуса и днища
- Сварка аргоном или полуавтоматом с контролем швов
- Очистка и обезжиривание поверхности
- Покраска или пассивация (для нержавеющей стали)
- Установка патрубков, люков, датчиков уровня
- Финальная проверка герметичности и геометрии
Каждое изделие проходит испытания на давление и вакуум (при необходимости). Мы предоставляем паспорт оборудования, сертификаты на материалы и протоколы контроля сварных соединений.
Гибкость производства позволяет изготавливать баки-мерники объёмом от 500 литров до 20 кубометров. Возможна комплектация площадками обслуживания, лестницами, защитными кожухами и системами подогрева при необходимости.
Краснодарский край: экономические и климатические условия

Краснодарский край — один из лидеров аграрного сектора России. Регион производит около 10% пшеницы страны, имеет развитую сеть мукомольных заводов, хлебозаводов и производств комбикормов. Ключевые промышленные центры — Краснодар, Армавир, Новороссийск, Кропоткин, Ейск, Славянск-на-Кубани, Тимашёвск.
Экономическая активность в сфере пищевой промышленности требует надёжного и точного оборудования для хранения и дозирования. Особенно востребованы решения, адаптированные к местным условиям: высокой влажности, температурным перепадам, запылённости.
Климат региона — умеренно-континентальный на севере и субтропический на юге. Летом температура достигает +35°C, зимой опускается до -10°C. Это требует от оборудования устойчивости к коррозии и деформации. Мы применяем оцинкованную сталь или нержавеющую сталь с дополнительной защитой для эксплуатации в условиях повышенной влажности, особенно в прибрежных зонах — Новороссийск, Туапсе, Геленджик.
Инфраструктура региона позволяет оперативно доставлять оборудование. У нас налажены логистические маршруты по краю. Мы обеспечиваем поставку баков-мерников в любую точку — от Краснодара до Лабинска или Белореченска. Возможна доставка в сборке или в разобранном виде с последующим монтажом на объекте.
Поставка и монтаж под ключ
Мы предлагаем не просто поставку оборудования, а комплексное решение «под ключ». Это включает транспортировку, выгрузку, установку, подключение и пуско-наладочные работы.
Наши специалисты приезжают на объект с полным комплектом инструментов и оборудования. Монтаж выполняется в строгом соответствии с проектной документацией. Мы соблюдаем требования ПУЭ, ПТЭЭП и техники безопасности.
Этапы монтажа:
- Подготовка фундамента или опорной конструкции
- Установка ёмкости с выравниванием по уровню
- Подключение патрубков к пневмотранспорту или шнекам
- Монтаж датчиков уровня и кабельной разводки
- Проверка герметичности и работоспособности
- Обучение персонала
Для крупных предприятий возможна интеграция бака-мерника в систему АСУ ТП. Мы настраиваем передачу данных в SCADA-систему, что позволяет вести учёт в автоматическом режиме и минимизировать человеческий фактор.
Сроки монтажа зависят от сложности проекта. В среднем — от 1 до 5 дней. Мы работаем без остановки производственного процесса, планируя работы на выходные или ночные смены при необходимости.
Гарантийное и постгарантийное обслуживание
Каждый бак-мерник поставляется с гарантией 24 месяца. В этот период мы бесплатно устраняем любые дефекты, связанные с качеством материалов или изготовления.
Наша команда сервисных инженеров охватывает весь Краснодарский край. Мы оперативно реагируем на заявки — выезд в течение 24–48 часов в Краснодар, Армавир, Новороссийск и другие города.
Программа обслуживания включает:
- Регулярные профилактические осмотры
- Проверку состояния сварных швов и креплений
- Калибровку датчиков уровня
- Очистку внутренних поверхностей
- Замену изношенных элементов
Мы предлагаем заключение договора на техническое сопровождение. Это позволяет снизить эксплуатационные расходы и исключить простои. Клиенты получают приоритетное обслуживание и скидки на запчасти.
Для удобства заказчиков работает онлайн-сервис: подача заявки, отслеживание статуса, доступ к паспортам оборудования. Мы стремимся к долгосрочному партнёрству, а не к разовым продажам.
ProfitSteel — это надёжный поставщик ёмкостного оборудования для пищевой и перерабатывающей промышленности. Наш опыт, качество производства и сервис делают нас предпочтительным выбором для строителей, промышленников и закупщиков в Краснодарском крае.
Выбирая нас, вы получаете не просто бак-мерник для муки, а технологическое решение, адаптированное под ваши задачи, с гарантией и поддержкой на всех этапах жизненного цикла. Обратитесь к нам — и убедитесь в преимуществах локального производства и профессионального подхода.